[发明专利]一种用于食品加工的加热装置

说明书

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体地说是一种用于食品加工的加热装置。目前食品蒸煮设备普遍存在热效率低等问题。本发明技术方案包括主水箱、预热水箱、补水管、至少一根排烟管；预热水箱及排烟管采用分体设计；排烟管下端穿过主水箱侧壁，与主水箱底部的燃烧部连通；预热水箱与主水箱外部排烟管套装装配，并与主水箱侧部固定连接，形成一围绕排烟管的桶状水套；预热水箱与主水箱间通过补水管连通。本发明既可使用主水箱煮制食物，也可将其作为蒸气发生器配合蒸箱使用，本装置加工过程中补水对烹饪效果无影响，大幅提高了热能的利用率，且便于清除积垢，适合食品加工企业或饭馆等进行规模化、连续作业。

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体地说是一种用于食品加工的加热装置。

背景技术

目前常见的食品蒸煮设备大多通过贯穿容器的火管式燃气具或电热器为水加热，这种结构的加热设备普遍存在热量损失较大等问题，特别是使用一段时间后热效率下降严重，具体表现为：

燃气具的火管或电热器的电热棒、蓄水容器会积存大量的水垢，导致热量损失严重，热效率大幅降低，加热时间明显增长；例如燃气具火管的热交换能力受管壁上的水垢影响下降，大量的高温烟气经火管直接排出，热能损失严重，而电热器的电热棒表面积垢不但导致热量难以向外扩散（俗称干烧），还会造成电热棒损坏，在水质较硬的地区，这一现象尤为严重。为了增加散热面积，加热部件（火管或电热棒等）往往设计成蛇形弯曲状，由于加热部件形状特殊且与容器固定连接，积垢后极难清除，水垢不仅严重影响热量传导效率，而且加快了设备老化，缩短产品使用寿命。

此外，另一个常被忽视的影响热效率因素是：当容器中的水位低于标准水位时，需进行补水操作（许多设备具有自动补水功能），而补水的水温远远低于沸点，导致蒸煮状态瞬间改变，被迫停止食品加工，等待水温回升，既浪费热能，又影响工作效率及烹饪效果。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种用于食品加工的加热装置，进行了加热管路的优化，减少了能耗，大幅提高了热能的利用率。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种用于食品加工的加热装置：包括燃烧器；还包括主水箱、预热水箱、补水管、至少一根排烟管；

所述的主水箱顶部呈开放状，主水箱底部为燃烧部，所述的燃烧器炉头位于燃烧部；

所述的排烟管由主水箱的侧壁穿入箱体，主水箱的侧壁与排烟管的管壁固定连接；位于主水箱内部的排烟管前段管体下端与主水箱底部的燃烧部连通，位于主水箱外部的排烟管后段管体由多节管体可拆卸的连接装配并向上延伸；

所述的预热水箱由多段箱体可拆卸的连接装配组成，并沿排烟管的走向套装在排烟管后段管体的外侧，预热水箱的下端与主水箱的侧壁连接固定，使预热水箱的箱壁、主水箱侧壁及排烟管后段管体的管壁构成一桶状水套；所述的排烟管后段管体上端由预热水箱的上端口伸出；

预热水箱箱体下段的侧壁与主水箱侧壁间通过补水管连通，所述的补水管上装配有补水阀。

进一步，所述的主水箱底部边缘设有防止热量及烟尘扩散的集烟罩。

进一步，所述的主水箱底板呈内凹状，使主水箱下部形成一燃烧空间。

进一步，所述主水箱的底板截面呈波浪形。

进一步，所述排烟管后段管体内设有多个横向贯穿管体、且两端与预热水箱连通的过水管。

进一步，所述的排烟管管路装配有强制排风装置。

进一步，所述的预热水箱上端口设有盖板。

进一步，所述预热水箱的上端连接有进水管，下部设有排水阀。

进一步，所述预热水箱的上端设有水位计。