[发明专利]一种改性增粘剂、制备方法及用途

说明书

本发明提供了一种改性增粘剂、制备方法及用途。所述改性增粘剂的制备方法包括：1)使甲基三烷氧基硅烷、二乙烯基四甲基二硅氧烷在催化条件下反应，再添加扩链剂反应；然后加入羟基硅油继续反应；2)将上述产物与含丙烯酰氧基的硅烷偶联剂混合反应，制备得到改性增粘剂。本发明一方面增强了增粘剂与灌封胶体系的相容性，另一方面避免丙烯酰氧基处于游离状态造成的刺激性气味大的问题，具有低VOC含量、对环境和人体更友好的优点；此外，本发明改性增粘剂与现有技术相比，还具有增粘效果好的优点。

技术领域

本发明涉及一种增粘剂，尤其涉及一种改性增粘剂、制备方法及用途，属于灌封胶技术领域。

背景技术

灌封材料是多种多样的，但是现在用得最多的主要是各种合成聚合物。其中，又以环氧树脂、聚氨脂弹性体以及有机硅聚合物三大类聚合物用得最为广泛。

有机硅灌封胶由硅树脂、交联剂、催化剂、助剂(如增粘剂)等部分组成。硅橡胶灌封胶按分子结构和交联方法可分为室温硫化硅橡胶；单/双组份加成型硅橡胶灌封胶；双组份缩合型硅橡胶灌封胶。

其中单/双组份加成型硅橡胶灌封胶在制备过程中通过加入含有丙烯酰氧基团的有机物用于改善其粘接性，如公开号为CN109401669A的专利申请公开了一种加成型液体硅橡胶增粘剂，所述增粘剂为含硅氢基及丙烯酰氧基硅氧烷低聚物，解决现有加成型液体硅橡胶在中低温下对基材的粘结能力差的问题。

上述改性增粘剂虽然对基材有一定的粘结力改善效果，但有一定的局限性，并且由于丙烯酰氧基团仍处于游离状态，容易产生难闻的刺激性气味、与灌封胶相容性差易变浑浊等问题，因此，为了改善目前现状，以及使产品对人类更友好，本发明应运而生。

发明内容

本发明针对现有丙烯酰氧基团增粘剂在加成型灌封胶中表现的相容性差，容易挥发，有刺激性气味等问题，提供一种改性增粘剂、制备方法及用途。通过本方法制备的改性增粘剂加入到灌封胶中不仅能起到很好的增粘效果，而且与有机硅体系相容性好，低VOC含量，无刺激性气味，另外制备方法简单，操作容易。

为了实现上述目的，本发明提供一种改性增粘剂、制备方法及用途。

一种改性增粘剂，所述增粘剂的结构通式如式Ⅰ所示：

式中，m＝20～30，通过如下制备方法，m来源于羟基硅油；n₁＝10～20，n₂＝10～20，n₃＝10～20，优选n₁＝n₂＝n₃，通过如下制备方法，n₁、n₂、n₃均来源于扩链剂；X基团表示：

一种改性增粘剂的制备方法，包括以下步骤：

1)使甲基三烷氧基硅烷、二乙烯基四甲基二硅氧烷在催化条件下反应0.5～6h之后，再添加扩链剂反应1～3h；然后加入羟基硅油，继续反应1～3h，制备得到羟基乙烯基支化硅油；优选地，上述反应体系的温度为50～80℃；

2)将上述产物与含丙烯酰氧基的硅烷偶联剂混合反应，制备得到改性增粘剂。

进一步地，所述步骤1)中各原料的添加量以质量份计分别为：

甲基三烷氧基硅烷14-22份；

二乙烯基四甲基二硅氧烷10-20份；

催化剂为0.002～0.006份；

扩链剂为222～444份；

羟基硅油为148～222份。