[发明专利]一种改性增粘剂、制备方法及用途有效
| 申请号: | 201911219203.9 | 申请日: | 2019-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN110982077B | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
| 发明(设计)人: | 刘志锋;张聪颖;封玲珑;马伟;曹骏;高源;杨继朋;杨慧雅;王庆义 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司;万华化学(宁波)有限公司 |
| 主分类号: | C08G77/38 | 分类号: | C08G77/38;C08G77/20;C09J11/08;C09J183/07 |
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| 地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改性 增粘剂 制备 方法 用途 | ||
1.一种改性增粘剂,其特征在于,所述增粘剂的结构通式如式Ⅰ所示:
式中,m=20~30,n1=10~20,n2=10~20,n3=10~20,X基团表示:
2.根据权利要求1所述的改性增粘剂,其特征在于,式中,n1=n2=n3。
3.一种如权利要求1所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)使甲基三烷氧基硅烷、二乙烯基四甲基二硅氧烷在催化条件下反应0.5~6h之后,再添加扩链剂反应1~3h;然后加入羟基硅油,继续反应1~3h,制备得到羟基乙烯基支化硅油;
2)将上述产物与含丙烯酰氧基的硅烷偶联剂混合反应,制备得到改性增粘剂。
4.根据权利要求3所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中反应体系的温度为50~80℃。
5.根据权利要求3所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中各原料的添加量以质量份计分别为:
甲基三烷氧基硅烷14-22份;
二乙烯基四甲基二硅氧烷10-20份;
催化剂为0.002~0.006份;
扩链剂为222~444份;
羟基硅油为148~222份。
6.根据权利要求3或5所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中甲基三烷氧基硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和甲基三丙氧基硅烷的至少一种。
7.根据权利要求6所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中甲基三烷氧基硅烷为甲基三甲氧基硅烷。
8.根据权利要求6所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中羟基硅油为聚合度为200~300。
9.根据权利要求8所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中扩链剂为D4和DMC的一种或两种。
10.根据权利要求9所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中扩链剂为D4。
11.根据权利要求3~5任一项所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,步骤1)、步骤2)中所用催化剂均选自三氟甲基磺酸、三氟乙酸、磺酸树脂或硫酸。
12.根据权利要求11所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,步骤1)、步骤2)中所用催化剂均选自三氟甲基磺酸。
13.根据权利要求3~5任一项所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中各原料的添加量以质量份计分别为:
羟基乙烯基支化硅油350-650份;
丙烯酰氧基类硅烷偶联剂20-24份;
催化剂0.002~0.006份。
14.根据权利要求13所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中含丙烯酰氧基的硅烷偶联剂为丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧丙基二甲基甲氧基硅烷中的至少一种。
15.根据权利要求14所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中含丙烯酰氧基的硅烷偶联剂为丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷。
16.根据权利要求14所述的改性增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2)的反应温度为50~80℃,反应时间1~5h。
17.一种如权利要求1-2任一项所述的改性增粘剂或权利要求3-16任一项所述方法制备的改性增粘剂,其特征在于,所述增粘剂用于制备加成型有机硅灌封胶。
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