[发明专利]一种夹套腔体的成型工艺有效
| 申请号: | 201911214844.5 | 申请日: | 2019-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN110877194B | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
| 发明(设计)人: | 郭卫强;朱东峰;李水波 | 申请(专利权)人: | 昆山新莱洁净应用材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 215331 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 夹套腔体 成型 工艺 | ||
1.一种夹套腔体的成型工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:备料,内壁材料采用3mm钢板,外壁材料采用1mm钢板,根据工艺要求利用裁切机对内壁与外壁选用的钢板进行裁切;
步骤二:介质进出口加工,根据加工要求在外壁钢板的表面利用测绘工具对介质进出口安装位置进行标记,标记完成后将介质进出口安装在外壁钢板的表面;
步骤三:焊接,将两块裁剪好的内壁与外壁重合放置在一起形成夹套,并利用电焊机对平钢板的四边完全焊接在一起,焊接后进行热处理、质量检验、成品验收;
步骤四:腔体成型,气动增压泵利用气管与介质进出口进行连接,连接后气动增压泵气体产生的压力≦20N,夹套内形成内腔最大间隙3mm的夹套腔体。
2.根据权利要求1所述的一种夹套腔体的成型工艺,其特征在于:钢板由钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,平板状钢材成型后对表面进行打磨与抛光,并在干燥的环境中进行储存。
3.根据权利要求1所述的一种夹套腔体的成型工艺,其特征在于:利用专业的测量与绘画工具分别对需要进行加工的内壁与外壁用钢板进行测量与绘画。
4.根据权利要求1所述的一种夹套腔体的成型工艺,其特征在于:在夹套的表面均匀分布设置铆焊点,并进行铆接。
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