[发明专利]一种生产脱酚棉籽蛋白的方法在审
申请号: | 201911213764.8 | 申请日: | 2019-12-02 |
公开(公告)号: | CN111018944A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 韩文杰;朱丹丹;田令善;张亚辉 | 申请(专利权)人: | 晨光生物科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C07K1/14 | 分类号: | C07K1/14 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 张明月 |
地址: | 057250 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 棉籽 蛋白 方法 | ||
本发明涉及一种生产脱酚棉籽蛋白的方法,包括以下步骤:一、将棉仁放入棉仁筛进行筛分成大仁和细粉末;二、将步骤一筛分好的大仁进行软化压胚,细粉末进行挤压膨化,放入平板干燥机进行调制水分;三、将步骤二经过平板干燥机调制后的物料输送至脱脂浸出器,进行逆流萃取;四、将步骤三处理过的物料输送至脱酚浸出器中,使用碱性甲醇进行逆流萃取;五、将步骤四经过脱酚浸出器处理后的物料进行喷淋酸性甲醇;六、检测经过步骤五处理后的物料pH值为中性后,输送至卧式螺旋卸料离心机进行离心处理;七、将步骤六离心处理分离出的物料放入蒸脱机进行低温烘干,得到脱酚棉籽蛋白。本发明具有耗能低、蛋白变性少、同时脱除棉酚和黄曲霉毒素的效果。
技术领域
本发明涉及一种生产脱酚棉籽蛋白的方法,属于棉仁加工的技术领域。
背景技术
脱酚棉籽蛋白是一种由棉仁脱除有害物质后制得的高蛋白产品,脱酚棉籽蛋白作为一种优质蛋白饲料,粗蛋白含量≥50%、粗纤维≤8%、水分≤6%,其中粗蛋白的主要成分是球蛋白,约90% 左右,其次是谷蛋白。超速离心可得2S、7S、12S三种球蛋白,其中2S存在于蛋白质体外面,约占30%,脱酚棉籽蛋白具有干物质含量高、蛋白质含量高、必须氨基酸含量高的优点,在饲料中具有广阔的应用前景。
棉籽蛋白中含有棉酚和黄曲霉毒素等有害物质,现有技术是将棉酚和黄曲霉毒素的脱除分开进行的,申请号201010234098.9的专利中提出在使用脱酚助剂情况下对棉籽粕进行挤压膨化处理,达到脱除棉籽蛋白内游离棉酚的目的,该方法为保证棉酚残留量较低的情况下相对耗能较大,且蛋白变性程度较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产脱酚棉籽蛋白的方法,具有耗能低、蛋白变性少、同时脱除棉酚和黄曲霉毒素的效果。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种生产脱酚棉籽蛋白的方法,包括以下步骤:
一、将棉仁放入棉仁筛进行筛分成大仁和细粉末;
二、将步骤一筛分好的大仁进行软化压胚,细粉末进行挤压膨化,处理后的大仁和细粉末中的一种或两种放入平板干燥机调制水分;
三、将步骤二经过平板干燥机调制后的物料输送至脱脂浸出器,逆流萃取;
四、将步骤三处理过的物料输送至脱酚浸出器中,使用碱性甲醇逆流萃取;
五、将步骤四经过脱酚浸出器处理后的物料喷淋酸性甲醇;
六、检测经过步骤五处理后的物料pH值为中性后,输送至卧式螺旋卸料离心机进行离心处理;
七、将步骤六离心处理分离出的物料放入蒸脱机进行低温烘干,得到脱酚棉籽蛋白。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤二中平板干燥机调制水分的百分比为3~5%。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤三使用的萃取剂为料液比为1:0.5~1:1的6#溶剂油,逆流萃取的次数为6~9次。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤四中使用的碱性甲醇的浓度为88~92°,碱性甲醇的加碱量为溶液中水分的0.2~2%,逆流萃取的次数为6~10次。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤五中酸性甲醇的加酸量为溶液中水分的1%。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤六离心处理的时间为1~5min。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤七中低温烘干的温度为≤95℃,烘干时间为20~30min。
由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术效果有:
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