[发明专利]一种发动机轴瓦盖位置度智能检具

说明书

本发明属于检具技术领域，具体的说是一种发动机轴瓦盖位置度智能检具，包括底板，所述底板顶端设置有机械臂、输送带，所述底板顶端中心位置固定有检测模块，所述检测模块包括检测台，所述检测台顶端中部设有凹槽，所述检测台的顶端对称设有两个矩形槽，矩形槽内固定有圆杆，所述圆杆用于轴瓦盖的定位，所述检测台侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定有转轴；本发明通过简单结构实现了轴瓦盖圆弧、孔中心距和前后端面的自动化检测，提高了检测效率，降低了人工成本；通过控制器实现轴瓦盖检测的报警和控制机械臂工作，实现了轴瓦盖的自动上下料，并且根据轴瓦盖的品质对轴瓦盖进行分类。

技术领域

本发明属于检具技术领域，具体的说是一种发动机轴瓦盖位置度智能检具。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦盖是为了安装轴瓦盖而设置的构件，它固定于发动机的缸体上。位置度是一个形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围﹐即一个形体的轴线或中心平面的实际位置相许变动范围，是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标

轴瓦盖的检具是对轴瓦盖的圆弧、孔中心距和前后端面等位置度进行检测，目前采用的是人工检测的方式来对轴瓦盖进行检测，检测效率低，据此，本发明提出了一种发动机轴瓦盖位置度智能检具。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种发动机轴瓦盖位置度智能检具，对轴瓦盖的圆弧、孔中心距和前后端面进行了自动化的检测，且检测效率高，替代了人工检测。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种发动机轴瓦盖位置度智能检具，包括底板，所述底板顶端设置有机械臂、输送带，所述底板顶端中心位置固定有检测模块，所述检测模块包括检测台，所述检测台顶端中部设有凹槽，所述检测台的顶端对称设有两个矩形槽，矩形槽内活动设有圆杆，所述圆杆用于轴瓦盖的定位，所述检测台侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定有转轴，所述转轴表面固定有一号板，所述一号板的自由端固定有二号板，所述二号板的侧壁上沿其长度方向等距离固定有两个以上的一号压力传感器，所述一号压力传感器用于测量轴瓦盖的圆弧度，所述底板顶端设有显示屏，所述显示屏与一号压力传感器通过数据线连接，所述显示屏用于显示一号压力传感器的压力值，所述底板顶端设有控制器，控制器用于控制检具工作，工作时，轴瓦盖的检具是对轴瓦盖的圆弧、孔中心距和前后端面等位置度进行检测，目前采用的是人工检测的方式来对轴瓦盖进行逐个检测，检测效率低；通过输送带的设置，可将轴瓦盖放置在输送带上被输送至检具处，接着机械臂在控制器的控制下移动并将轴瓦盖逐个转移到检测模块处进行检测；在机械臂将轴瓦盖按照正确的方向和位置移动到检测模块处时，检测台上的两个圆杆对应插入轴瓦盖的两个孔内，使得轴瓦盖被限位；在轴瓦盖被放置到检测台上后，控制器控制驱动电机工作，使得驱动电机带动转轴转动，从而带动安装在转轴上的一号板和二号板转动；转动的二号板以转轴为转动中心转动，使得二号板侧壁上的一号压力传感器与一号压力传感器的底端圆弧面接触并在圆弧面上移动；一号压力传感器与轴瓦盖的圆弧面接触后输送信号给显示屏，使得显示屏上显示出压力值曲线，压力值曲线即代表一号压力传感器与圆弧面之间的压力变动情况；当一号压力传感器与圆弧面之间的压力过大或者过小，说明轴瓦盖的圆弧面尺寸不在标准范围之内，被检测的轴瓦盖属于不合格产品，接着控制器发出警报给机械臂，使得机械臂将不合格的轴瓦盖取下并投入到次品堆放区，而合格的轴瓦盖被机械臂转移到合格品堆放区；通过检具的设置，使得轴瓦盖的检测变为自动化，从而替代了人工检测的方式；自动化检测的方式不仅更加高效、准确，提高了检测效率，同时降低了人工成本，从而降低了成产成本。