[发明专利]一种结构钢盘条及其生产方法有效
| 申请号: | 201911212199.3 | 申请日: | 2019-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN110777306B | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
| 发明(设计)人: | 胡娟;李成良;周楠;黄德智;雷中钰;敖永明;农之江;谢杰智;刘金源;刘春林 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02;C21D11/00;B21B1/16;B21B37/74;B21B37/76 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 李双艳 |
| 地址: | 512100*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 结构钢 及其 生产 方法 | ||
本申请实施例提供一种结构钢盘条及其生产方法,涉及钢结构领域。结构钢盘条的化学成分按质量百分数计包括:C:0.42%~0.48%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.6%~0.9%,P:0.030%以下,S:0.012%~0.028%,Ni:0.003%~0.2%,Cr:0.02%~0.2%,Cu:0.02%~0.3%,Ni+Cr≤0.35%,Als:0.010%~0.035%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质。生产方法是采取一定的终轧温度、吐丝温度、辊道速度以及冷却速度,本申请的结构钢盘条的硬度高,同时具有较佳的机械性能。
技术领域
本申请涉及钢结构领域,具体而言,涉及一种结构钢盘条及其生产方法。
背景技术
S45C系列机械结构钢盘条广泛应用于冰箱、空调等家电领域,具体可以将盘条拉拔、剪切后车削加工成电机轴等机械零件。S45C系列机械结构钢盘条需要具备合适的硬度和良好的机械性能,一方面使产品满足使用要求,比如电机轴在工作过程中需要承受载荷高速旋转,另一方面利于切削加工成产品。
但是目前的S45C系列机械结构钢盘条加工成的产品整体硬度偏低,且无法同时具有较佳的机械性能,无法满足使用要求。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种结构钢盘条及其生产方法,盘条的硬度高,同时具有较佳的机械性能。
第一方面,本申请实施例提供了一种结构钢盘条,其化学成分按质量百分数计包括:C:0.42%~0.48%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.6%~0.9%,P:0.030%以下,S:0.012%~0.028%,Ni:0.003%~0.2%,Cr:0.02%~0.2%,Cu:0.02%~0.3%,Ni+Cr≤0.35%,Als:0.010%~0.035%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质;
结构钢盘条的布氏硬度为180~230HBW,晶粒度为11~12级,其显微组织包括铁素体和珠光体,且珠光体的面积占比为60%~70%;结构钢盘条的抗拉强度为710~740MPa,断面收缩率为47%~49%。
在上述技术方案中,通过优化化学成分提高盘条的硬度,同时机械性能好,其中C是钢中最重要的强化元素,C与Fe形成渗碳体,在钢中起固溶强化作用,C显著提升钢的硬度,C含量越高,硬度越高,但韧性会降低,本申请控制碳含量在0.42%~0.48%,提高盘条硬度并具有较佳的韧性。Si在钢中起固溶强化作用,特别对铁素体强化作用显著,因此硅对钢的硬度、强度影响大,还影响S45C线材的冷拉拔性能,本申请添加适当Si,提高盘条的硬度、强度和冷拉拔性能。Mn是钢中主要的强化元素,Mn元素溶入奥氏体中,起固溶强化作用,对钢的硬度、强度、晶粒度影响大,但Mn含量过高会加剧钢的偏析,影响S45C线材的冷拉拔性能,本申请控制Mn含量在0.6%~0.9%,获得较佳的硬度、强度、晶粒度和冷拉拔性能。Al是细化晶粒元素,能提高钢的硬度和冷变形能力,本申请的S45C钢中控制适当的酸溶铝Als含量有利于脱氧,提高盘条的综合性能。因此,本申请的结构钢盘条不仅硬度高,同时具有较佳的机械性能,从而具有优异的综合性能。
在一种可能的实现方式中,其化学成分按质量百分数计包括:C:0.44%~0.48%,Si:0.20%~0.35%,Mn:0.65%~0.85%,Als:0.015%~0.035%。
在上述技术方案中,控制C、Si、Mn、Als的含量在上述范围内,能够进一步优化盘条的综合性能。
第二方面,本申请实施例提供了一种第一方面提供的结构钢盘条的生产方法,包括按照化学成分炼钢、轧制,再采用风冷线冷却的工序,在轧制工序中,加热温度为1000~1200℃,开轧温度为950~1100℃,终轧温度780~900℃,吐丝温度800~900℃;在冷却工序中,风冷线的辊道速度为0.30~1.20m/s,先以2.0~10.0℃/min的冷却速率冷却至550~650℃,再以0.2~3℃/min的冷却速率冷却至室温。
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