[发明专利]一种结构钢盘条及其生产方法

权利要求书

1.一种结构钢盘条，其直径为5.5～20mm，其特征在于，其化学成分按质量百分数计为：C：0.42％～0.48％，Si：0.15％～0.35％，Mn：0.6％～0.9％，P：0.030％以下，S：0.012％～0.028％，Ni：0.003％～0.2％，Cr：0.02％～0.2％，Cu：0.02％～0.3％，Ni+Cr≤0.35％，Als：0.010％～0.035％，剩余部分为Fe和不可避免的杂质；

所述结构钢盘条的布氏硬度为180～230HBW，晶粒度为11～12级，其显微组织包括铁素体和珠光体，且珠光体的面积占比为60％～70％；所述结构钢盘条的抗拉强度为710～740MPa，断面收缩率为47％～49％。

2.根据权利要求1所述的结构钢盘条，其特征在于，其化学成分按质量百分数计包括：C：0.44％～0.48％，Si：0.20％～0.35％，Mn：0.65％～0.85％，Als：0.015％～0.035％。

3.一种如权利要求1所述的结构钢盘条的生产方法，包括按照所述化学成分炼钢、轧制，再采用风冷线冷却的工序，其特征在于：在轧制工序中，加热温度为1000～1200℃，开轧温度为950～1100℃，终轧温度780～900℃，吐丝温度800～900℃；在冷却工序中，风冷线的辊道速度为0.30～1.20m/s，先以2.0～10.0℃/min的冷却速率冷却至550～650℃，再以0.2～3℃/min的冷却速率冷却至室温。

4.根据权利要求3所述的结构钢盘条的生产方法，其特征在于，所述盘条为直径为5.5～10mm的第一规格盘条时，所述第一规格盘条对应的终轧温度为780～840℃，吐丝温度为800～860℃；

所述盘条为直径大于10mm且不大于15mm的第二规格盘条时，所述第二规格盘条对应的终轧温度为800～860℃，吐丝温度为820～880℃；

所述盘条为直径大于15mm且不大于20mm的第三规格盘条时，所述第三规格盘条对应的终轧温度为820～880℃，吐丝温度为840～900℃。

5.根据权利要求3所述的结构钢盘条的生产方法，其特征在于，所述盘条为直径为5.5～10mm的第一规格盘条时，所述第一规格盘条对应的辊道速度为0.6～1.1米/秒，且辊道速度沿着输送方向逐渐增大；

所述盘条为直径大于10mm且不大于15mm的第二规格盘条时，所述第二规格盘条对应的辊道速度为0.8～1.1米/秒，且辊道速度沿着输送方向先增大后减小；

所述盘条为直径大于15mm且不大于20mm的第三规格盘条时，所述第三规格盘条对应的辊道速度为0.4～0.9米/秒，且辊道速度沿着输送方向逐渐增大。

6.根据权利要求3或5所述的结构钢盘条的生产方法，其特征在于，所述风冷线的辊道沿输送方向分为11个输送段和集卷段，同一个输送段的辊道速度相同，

所述盘条为直径为5.5～10mm的第一规格盘条时，所述第一规格盘条对应的沿输送方向所述11个输送段和所述集卷段的辊道速度依次增大；

所述盘条为直径大于10mm且不大于15mm的第二规格盘条时，所述第二规格盘条对应的沿输送方向所述11个输送段和所述集卷段的辊道速度先依次增大再依次减小；

所述盘条为直径大于15mm且不大于20mm的第三规格盘条时，所述第三规格盘条对应的沿输送方向所述11个输送段和所述集卷段的辊道速度依次增大。

7.根据权利要求6所述的结构钢盘条的生产方法，其特征在于，所述第一规格盘条对应的第1个输送段的辊道速度为0.6～0.65米/秒，所述集卷段的辊道速度为1.05～1.1米/秒；

所述第二规格盘条对应的第1个输送段的辊道速度为0.8～0.82米/秒，所述集卷段的辊道速度为0.8～0.82米/秒；

所述第三规格盘条对应的第1个输送段的辊道速度为0.4～0.42米/秒，所述集卷段的辊道速度为0.82～0.9米/秒。