[发明专利]耐腐蚀钢筋混凝土排水管及其制作方法在审
申请号: | 201911209863.9 | 申请日: | 2019-12-02 |
公开(公告)号: | CN110963770A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 乔云武;白喜亮;李成春;蔡范军;邢兵兵;邹翔;郑丽 | 申请(专利权)人: | 山东龙泉管道工程股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B41/61;F16L9/14;B28B21/60;C04B111/56 |
代理公司: | 济南领升专利代理事务所(普通合伙) 37246 | 代理人: | 王吉勇 |
地址: | 255200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腐蚀 钢筋混凝土 排水管 及其 制作方法 | ||
本发明公开了一种耐腐蚀钢筋混凝土排水管,由以下质量份的原料制成:集料40‑60份,辅料15‑30份,胶凝材料15‑25份,防腐剂2‑5份,消泡剂1‑5份,减水剂1‑2份,钢筋阻锈剂1‑2份,表面增强剂0.5‑1.5份,水9‑17份。本发明还公开了排水管的制作方法。本发明可按需求生产不同要求的混凝土排水管。采用干硬性混凝土,混凝土更加密实。合理搭配控制骨料的颗粒级配的同时掺入辅助掺合料,提高了混凝土的密实度和体积稳定性,从而增强了混凝土抗侵蚀能力。表面涂刷防腐剂与表面增强剂的混合溶液,一方面使混凝土表面更为致密,另一方面,进一步增强了其耐腐蚀性能。使混凝土抗渗性能从普通混凝土P12级变为P18以上,抗硫酸盐盐侵蚀等级可达最高标准要求的KS150以上。
技术领域
本发明涉及建筑材料技术,尤其涉及到排水管领域,具体是指一种耐腐蚀钢筋混凝土排水管及其制作方法。
背景技术
钢筋混凝土排水管是一种重要的建筑材料。但是,其使用环境中往往存在大量的氯盐和硫酸盐等对混凝土及钢筋有害的成分,从而导致钢筋混凝土结构破坏,进而影响钢筋混凝土排水管的使用寿命。传统混凝土材料中硬化浆体孔洞较多,且体积稳定性不良,外界侵蚀离子极易迁移进入混凝土内部,导致混凝土在高盐含量环境容易出现破坏。如何减少混凝土材料中的空洞,减少有害成分渗透缝隙,成为混凝土防腐蚀的关键技术。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种可以减少混凝土材料中的空洞,减少氯离子和硫酸盐等渗透缝隙,增强钢筋混凝土排水管的防腐蚀性能的耐久性能的钢筋混凝土排水管及其制作方法。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种耐腐蚀钢筋混凝土排水管,由以下质量份的原料制成:集料40-60份,辅料15-30份,胶凝材料15-25份,防腐剂2-5份,消泡剂1-5份,减水剂1-2份,钢筋阻锈剂1-2份,表面增强剂0.5-1.5份,水9-17份。
所述的集料是由以下质量份的原料制成:粒径不大于25mm的石子50-60份,粗砂20-30份,中砂10-20份,石英粉5-10份。
所述粗砂的细度为3.0-3.5,中砂的细度为2.0-2.6,石英粉的粒径为70-90目。
所述胶凝材料是由以下质量份的原料制成:普通硅酸盐水泥40-60份,高铝水泥5-10份,粉煤灰15-25份,矿粉20-30份,高岭土5-10份。
所述粉煤灰为II级粉煤灰,矿粉为S95矿粉。
所述辅料是由以下质量份的原料制成:沉珠10-20份,硅微粉5-10份,陶瓷粉30-50份,沸石粉20-30份。
一种耐腐蚀钢筋混凝土排水管制作方法,步骤如下:
步骤一:根据设计好的配合比,称取集料、辅料、胶凝材料、水、减水剂、防腐剂、消泡剂、钢筋阻锈剂、表面增强剂,然后将减水剂、消泡剂、钢筋阻锈剂溶于水中;
步骤二:依次按照集料、辅料、胶凝材料的顺序加入到搅拌机中预拌30s;
步骤三:加入减水剂、消泡剂、钢筋阻锈剂的水溶液到搅拌机中再搅拌120s;
步骤四:将生产好的钢筋笼放置于模具中,再将拌制好的混凝土浇筑进钢筋笼,并振动60s成型,后采用蒸汽养护;
步骤五:养护脱模后,将防腐剂与表面增强剂按比例混合均匀,并均匀的涂刷于排水管内表面,厚度约1-1.5mm。
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