[发明专利]一种自适配型带式热泵污泥干化系统及其控制方法

说明书

一种自适配型带式热泵污泥干化系统，包括侧壁形成有上进风口和下进风口的烘房(2)，设置于烘房上部、上层进风口上方、从湿料仓接收污泥的上层履带烘干线(1‑2)，设置于烘房下部、下层进风口上方的从上层履带烘干线接收污泥的下层履带烘干线(1‑1)，其特征在于：所述一种自适配型带式热泵污泥干化系统还包括在上进风口和下进风口进风、从烘房顶部的回风腔的风循环系统，设置于烘房外、以管道连接、对烘房进风进行加热的第一冷媒循环系统和第二冷媒循环系统。根据本发明，达到加工效率高、运行费用低的优点。创新出不同烘干污泥工况下，电子膨胀阀的动作逻辑，精确控制了热泵系统的循环流量，同时保证了热泵机组的安全性能。

技术领域

本发明涉及污水处理领域以及热泵热交换领域，具体地说，涉及一种自适配型带式热泵污泥干化系统及其控制方法。

背景技术

随着我国对环保行业的越来越重视，污泥处理日益被人们所重视，以上海石洞口污泥干化焚烧工程为代表的污泥处理处置项目的建设，标志着我国污泥处理与处置已经进入工程实施阶段；在污泥浓缩处理中已经渐渐淘汰效率低、占地大的污泥重力浓缩池，取而代之的是机械浓缩设备的应用和浓缩-脱水一体化装置的大量应用；目前，国内污泥脱水设备以带式压滤机为主，而且目前国内的带式压滤机的产品性能已逐渐向世界产品靠拢。但是通过机械脱水，很难达到使含水率低于60％，这就需要进行热强制干化，热强制干化共同特点是系统复杂、需采用防臭处理、干燥温度高，同时能耗高、干化后的污泥需要冷却后才能储存和运输。由于以上特点，热强制干化的应用很难得到大面积推广使用，为了解决以上问题，现市场上已经出现了一种自适配型带式热泵污泥干化系统，但是此系统在应用的时间不长，还有好多性能和技术有很大的提升空间。

发明内容

为满足上述要求，本发明提供一种现在创新出一种自适配型带式热泵污泥干化系统及其控制方法，自动调节和分配制冷剂的流量和传输带的各层的传送速度，可大幅提高产品的烘干效率，达到节能和高效的目的，技术方案如下。

一种自适配型带式热泵污泥干化系统，包括侧壁形成有上进风口和下进风口的烘房2，设置于烘房上部、上层进风口上方、从湿料仓接收污泥的上层履带烘干线1-2，设置于烘房下部、下层进风口上方的从上层履带烘干线接收污泥的下层履带烘干线1-1，其特征在于：所述一种自适配型带式热泵污泥干化系统还包括在上进风口和下进风口进风、从烘房顶部的回风腔的风循环系统，设置于烘房外、以管道连接、对烘房进风进行加热的第一冷媒循环系统和第二冷媒循环系统；

所述第一冷媒循环系统包括依次以管道连接的一号压缩机3-1、一号冷凝器3-2、一号蒸发器3-3，与一号冷凝器并联连接的三号冷凝器3-4，一号冷凝器和三号冷凝器的出口端合流后与一号蒸发器进口端连接，一号蒸发器以管道连接回一号压缩机形成循环管路，一号压缩机与一号冷凝器和三号冷凝器之间设置有一号三通比例调节阀3-5，一号三通比例调节阀的A口与一号压缩机连接、B口与一号冷凝器连接、C口与三号冷凝器连接；

所述第二冷媒循环系统包括依次以管道连接的二号压缩机4-1、二号冷凝器4-2、二号蒸发器4-3，二号蒸发器以管道连接回二号压缩机形成循环管路；

所述风循环系统包括设置于烘房外、下进风口一侧的下进风道，2-2设置于烘房外、上进风口一侧的上进风道2-3，从烘房顶部引流至上进风道和下进风道的回风腔2-1，上进风道上设置有三号冷凝器、上辅电加热器2-3-1、辅循环风机2-3-2，下进风道上设置有水换热器2-2-1、一号蒸发器、二号蒸发器、风风换热器2-2-2、一号冷凝器、二号冷凝器、下辅电加热器2-2-5、主送风机2-2-6；

所述下进风道上依次经过水换热器、风风热回收器、一号蒸发器、二号蒸发器、风风换热器、一号冷凝器、二号冷凝器、下辅电加热器、主送风机；

所述水换热器一侧设置有与水换热器连接的冷凝塔和控制冷凝流量的水路三通调节阀；

所述回风腔中设置有总回风干湿球2-1-1，所述下层履带烘干线上方设置有下层出风干湿球1-3。