[发明专利]一种自适配型带式热泵污泥干化系统及其控制方法

权利要求书

1.一种自适配型带式热泵污泥干化方法，包括侧壁形成有上进风口和下进风口的烘房(2)，设置于烘房上部、上层进风口上方、从湿料仓接收污泥的上层履带烘干线(1-2)，设置于烘房下部、下层进风口上方的从上层履带烘干线接收污泥的下层履带烘干线(1-1)，其特征在于：一种自适配型带式热泵污泥干化系统还包括在上进风口和下进风口进风、从烘房顶部的回风腔回风的风循环系统，设置于烘房外、以管道连接、对烘房进风进行加热的第一冷媒循环系统和第二冷媒循环系统；

所述第一冷媒循环系统用于热泵干化模式操作，包括依次以管道连接的一号压缩机(3-1)、一号冷凝器(3-2)、一号蒸发器(3-3)，与一号冷凝器并联连接的三号冷凝器(3-4)，一号冷凝器和三号冷凝器的出口端合流后与一号蒸发器进口端连接，一号蒸发器以管道连接回一号压缩机形成循环管路，一号压缩机与一号冷凝器和三号冷凝器之间设置有一号三通比例调节阀(3-5)，一号三通比例调节阀的A口与一号压缩机连接、B口与一号冷凝器连接、C口与三号冷凝器连接，

设置上层含水率设定值，检测上层履带烘干线传送到下层履带烘干线污泥的实际含水率，如果实际含水率高于上层含水率设定值，则将一号三通比例调节阀A-C口按照实际含水率和上层含水率设定值的差值进行比例积分调节两侧的分配流量，

当A-C口已调至最大，实际含水率仍高于上层含水率设定值时，打开上辅电加热器，分级投入运行，直到全部投入，

当上辅电加热器已全部投入，实际含水率仍高于上层含水率设定值时，将上层履带烘干线的投料量降低，同时降低上层履带烘干线减速机的频率，直至实际含水率达到上层含水率设定值；

所述第二冷媒循环系统包括依次以管道连接的二号压缩机(4-1)、二号冷凝器(4-2)、二号蒸发器(4-3)，二号蒸发器以管道连接回二号压缩机形成循环管路；

所述风循环系统包括设置于烘房外、下进风口一侧的下进风道(2-2)，设置于烘房外、上进风口一侧的上进风道(2-3)，从烘房顶部引流至上进风道和下进风道的回风腔(2-1)，上进风道上设置有三号冷凝器、上辅电加热器(2-3-1)、辅循环风机(2-3-2)，下进风道上设置有水换热器(2-2-1)、一号蒸发器、二号蒸发器、风风换热器(2-2-2)、一号冷凝器、二号冷凝器、下辅电加热器(2-2-5)、主送风机(2-2-6)；

根据出料污泥的实际含水率和目标含水率的对比，可自动调节下层履带的传送速度和主送风机的循环风量；

下辅电加热器(2-2-5)用于下辅电控制；

所述下进风道上依次经过水换热器、风风热回收器、一号蒸发器、二号蒸发器、风风换热器、一号冷凝器、二号冷凝器、下辅电加热器、主送风机；

所述水换热器一侧设置有与水换热器连接的冷凝塔和控制冷凝流量的水路三通调节阀；

所述回风腔中设置有总回风干湿球(2-1-1)，所述下层履带烘干线上方设置有下层出风干湿球(1-3)。

2.如权利要求1所述的一种自适配型带式热泵污泥干化方法，其特征在于，所述一号冷凝器(3-2)和三号冷凝器(3-4)的出口端合流点与一号蒸发器(3-3)之间的管路上设置有一号能量交换器(3-6)，一号蒸发器出口端的管路再次经过一号能量交换器、连接至一号压缩机(3-1)。

3.如权利要求1所述的一种自适配型带式热泵污泥干化方法，其特征在于，所述一号冷凝器(3-2)和三号冷凝器(3-4)的出口端合流点与一号蒸发器(3-3)之间的管路上设置有一号电子膨胀阀(3-7)。

4.如权利要求1所述的一种自适配型带式热泵污泥干化方法，其特征在于，所述二号冷凝器(4-2)与二号蒸发器(4-3)之间的管路上设置有二号能量交换器(4-4)，二号蒸发器出口端的管路再次经过二号能量交换器、连接至二号压缩机(4-1)。

5.如权利要求3所述的一种自适配型带式热泵污泥干化方法，其特征在于，所述二号冷凝器(4-2)与二号蒸发器(4-3)之间的管路上设置有二号电子膨胀阀(4-5)。

6.如权利要求5所述的一种自适配型带式热泵污泥干化方法，其特征在于，所述回风腔(2-1)内设置有可燃物检测装置(2-1-2)，回风腔外壳上设置有防爆泄压阀(2-1-3)。