[发明专利]一种全套管复合扩盘桩施工方法及设备

权利要求书

1.一种全套管复合扩盘桩施工方法，其特征在于，所述全套管复合扩盘桩施工方法包括如下步骤：

施工场地平整，桩位测量放线定位；

根据预先设计的桩体结构，在预设位置处实施喷射搅拌，形成复合固结体，其中，所述喷射搅拌包括预设压力的喷浆搅拌或者喷粉搅拌，所述预设位置包括所述桩体结构的预设盘位处，和/或所述桩体结构的桩端位置；

桩位复测确认桩中心轴线，埋设护筒，并在所述复合固结体达到预定强度后，下压套管，按照预先设计的桩体结构用钻机进行桩孔的施工，其中，当所述预先设计的桩体结构包括盘体时，在预先设计的盘体位置进行盘腔成形，其中，每一盘腔分别嵌于其对应的复合固结体内；

吊放钢筋笼并下放混凝土灌注导管至所述桩孔，灌注混凝土，使所述桩孔和/或所述盘腔内充盈混凝土，所述混凝土硬化后，在所述桩孔内成为桩身，在所述盘腔处成为盘体，其中，在灌注混凝土的同时上提所述灌注导管以及拔出所述套管，拔出所述套管的过程中所述套管不高于所述桩孔内的混凝土面；

其中，若所述预先设计的桩体结构为包括盘体和/或桩端的单桩结构，所述根据预先设计的桩体结构，在预设位置处实施喷射搅拌，形成复合固结体，包括：

若所述预先设计的桩体结构为包括至少一个盘体的单桩结构，在每一预设盘位处实施喷射搅拌，形成至少一个盘位复合固结体，其中，每一盘位复合固结体与一盘体位置相对应；

和/或，若所述预先设计的桩体结构为包括桩端的单桩结构，在桩端的预设标高处实施喷射搅拌，形成桩端复合固结体；

若所述预先设计的桩体结构为包括盘体和/或桩端的多桩结构，所述根据预先设计的桩体结构，在预设位置处实施喷射搅拌，形成复合固结体，包括：

在预设盘位处实施喷射搅拌，形成与同标高的至少部分盘体对应的盘位复合固结体连通的盘位通联复合固结体；

和/或，在桩端的预设标高处实施喷射搅拌，形成与同标高的至少部分桩端复合固结体连通的桩端通联复合固结体；

其中，所述下压套管，按照预先设计的桩体结构用钻机进行桩孔的施工，其中，当所述预先设计的桩体结构包括盘体时，在预先设计的盘体位置进行盘腔成形，包括：

若所述预先设计的桩体结构为包括至少一个盘体的单桩结构，对于每一盘位复合固结体，将所述套管下压至该盘位复合固结体内第一预设深度，使用钻机钻进取土，在该盘位复合固结体对应的预设的盘体位置使用盘腔成形器进行盘腔成形，盘腔成形后继续下压所述套管，所述钻机继续钻进取土，在完成全部盘腔成形后，所述钻机成孔钻进至设计深度并终孔，终孔后形成桩孔、沿所述桩孔分布的至少一个盘腔以及至少一个盘位复合固结体，其中，每一盘腔分别嵌于其对应的盘位复合固结体内；

或者，若所述预先设计的桩体结构为包括桩端的单桩结构，下压所述套管至所述桩端复合固结体内第二预设深度，使用所述钻机成孔钻进所述桩端复合固结体内第二预设深度并终孔，终孔后形成桩孔以及分布在所述桩孔端部的桩端复合固结体；

或者，若所述预先设计的桩体结构为包括至少一个盘体以及桩端的单桩结构，对于每一盘位复合固结体，将所述套管下压至该盘位复合固结体内第一预设深度，使用钻机钻进取土，在该盘位复合固结体对应的预设的盘体位置使用盘腔成形器进行盘腔成形，盘腔成形后继续下压所述套管，所述钻机继续钻进取土，在完成全部盘腔成形后，下压所述套管至所述桩端复合固结体内第二预设深度，使用所述钻机继续成孔钻进所述桩端复合固结体内第二预设深度并终孔，终孔后形成桩孔、沿所述桩孔分布的至少一个盘腔、至少一个盘位复合固结体以及分布在所述桩孔端部的桩端复合固结体，其中，每一盘腔分别嵌于其对应的盘位复合固结体内；

其中，所述下压套管，按照预先设计的桩体结构用钻机进行桩孔的施工，其中，当所述预先设计的桩体结构包括盘体时，在预先设计的盘体位置进行盘腔成形，还包括：

若所述预先设计的桩体结构为包括盘体的多桩结构，在所述多桩结构的每一单桩位置处下压套管并使用钻机成孔钻进，对于每一单桩的每一盘位复合固结体，将所述套管下压至该盘位复合固结体内第一预设深度，使用钻机钻进取土，在该盘位复合固结体对应的预设的盘体位置使用盘腔成形器进行盘腔成形，盘腔成形后继续下压所述套管，所述钻机继续钻进取土，在完成该单桩的全部盘腔成形后，所述钻机成孔钻进至设计深度并终孔，全部单桩终孔后形成桩孔、沿所述桩孔分布的至少一个盘腔以及至少一个盘位通联复合固结体，其中，每一盘腔分别嵌于其对应的盘位通联复合固结体内；

或者，若所述预先设计的桩体结构为包括桩端的多桩结构，在所述多桩结构的每一单桩位置处下压套管并使用钻机成孔钻进，对于每一单桩，下压所述套管至该单桩的桩端通联复合固结体内第二预设深度，使用钻机依次成孔钻进该单桩的桩端通联复合固结体内第二预设深度并终孔，终孔后形成桩孔以及分布在所述桩孔端部的桩端通联复合固结体；

或者，若所述预先设计的桩体结构为包括盘体以及桩端的多桩结构，在所述多桩结构的每一单桩位置处下压套管并使用钻机成孔钻进，对于每一单桩，将所述套管下压至该盘位复合固结体内第一预设深度，使用钻机钻进取土，在该盘位复合固结体对应的预设的盘体位置使用盘腔成形器进行盘腔成形，盘腔成形后继续下压所述套管，所述钻机继续钻进取土，在完成该单桩的全部盘腔成形后，下压所述套管至该单桩的桩端通联复合固结体内第二预设深度，使用所述钻机成孔钻进该单桩的桩端通联复合固结体内第二预设深度并终孔，全部单桩终孔后形成桩孔、沿所述桩孔分布的至少一个盘腔、至少一个盘位通联复合固结体以及分布在所述桩孔端部的桩端复合固结体，其中，每一盘腔分别嵌于其对应的盘位通联复合固结体内。