[发明专利]高强度耐磨水性丙烯酸聚氨酯汽车涂料、制备方法及设备

权利要求书

1.一种高强度耐磨水性丙烯酸聚氨酯汽车涂料，其由如下重量份比例的组分制成：水性羟基树脂30-50份、环氧树脂10-30份、二氧化硅1-3份、氢氧化镁5-15份、去离子水10-40份、氢氧化铝1-5份、色浆3-4份、聚丙二醇6-15份、聚醚多元醇3-9份、苯乙烯3-6份，耐磨性填充剂10-16份，增稠剂2-10份、分散剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的高强度耐磨水性丙烯酸聚氨酯汽车涂料，其特征在于：耐磨性填充剂为石英粉，增稠剂为羧甲基纤维素，分散剂为硬脂酰胺。

3.一种权利要求1-2之一所述高强度耐磨水性丙烯酸聚氨酯汽车涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1，将水性羟基树脂和环氧树脂混合搅拌10-15min，搅拌转速为每分钟80圈，然后停止搅拌对搅拌均匀的混合树脂进行加热，加热温度为200-300摄氏度，并且持续30-40min，得到混合树脂；

S2，将二氧化硅、聚丙二醇和苯乙烯同时加入S1中的混合树脂内，并且搅拌5-10min，获得涂料的基料；

S3，将氢氧化镁和色浆进行混合并且搅拌30-40min，搅拌转速为每分钟100圈，然后对混合均匀的色浆边加热边搅拌，此时搅拌速度为每分钟30圈，加热温度为100-120摄氏度，并且持续10-15min，获得油漆的着色颜料；

S4，将S2中的基料加入S3中的颜料中，然后开始搅拌，搅拌时间为5-10min，搅拌转速为每分钟120圈，然后获得基料和颜料的混合液；

S5，将去离子水、氢氧化铝加入S4中的混合液中，然后搅拌30-50min，搅拌转速为每分钟40圈，然后再加入分散剂继续搅拌20-30min，获得粗制涂料；

S6，将耐磨性填充剂和增稠剂加入S5中的粗制涂料，然后以每分钟60圈的转速搅拌60-120min，最后加入聚醚多元醇，以每分钟20圈的转速搅拌10-20min。

4.根据权利要求3所述的高强度耐磨水性丙烯酸聚氨酯汽车涂料的制备方法，其特征在于：S2所获得的油漆基料需要自然冷却30-60min。

5.根据权利要求3所述的高强度耐磨水性丙烯酸聚氨酯汽车涂料的制备方法，其特征在于：S4中搅拌的过程中，需要将搅拌产生的废气排出设备设备外。

6.根据权利要求3所述的高强度耐磨水性丙烯酸聚氨酯汽车涂料的制备方法，其特征在于：S6中加入聚醚多元醇的时候，需要将搅拌产生的废气排出设备外。

7.一种实施权利要求3-6之一所述高强度耐磨水性丙烯酸聚氨酯汽车涂料的制备设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧固定连接有搅拌箱一(2)，所述搅拌箱一(2)的顶布固定连接有箱盖(4)，所述搅拌箱一(2)的内部设有转动柱一(3)，所述转动柱(3)的四周固定连接有搅拌臂，所述转动柱(3)的两端与固定连接在搅拌箱一(2)上下两端的轴承一(10)活动连接，所述搅拌箱一(2)的内壁底部固定连接有加热器一(9)，所述搅拌箱一(2)的顶部固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的一侧通过连接杆固定连接有斜齿轮一(6)，所述转动柱一(3)的顶部贯穿箱盖(4)的中部固定连接有斜齿轮二(7)，所述斜齿轮二(7)与斜齿轮一(6)啮合，所述箱盖(4)上表面的一侧固定连接有进料斗一(8)，所述搅拌箱一(2)的左侧固定；连接有温度表一(11)和控制器一(12)，所述箱盖(4)下表面的一侧固定连接有温度传感器。