[发明专利]一种预置填充金属的不锈钢管板焊接方法

权利要求书

1.一种预置填充金属的不锈钢管板焊接方法，包括以下步骤：

A、管板预处理：

将管板的焊接面加工有环形坡口，在坡口内预置沿环形坡口环布且处于坡口根部的金属，所述金属为焊丝；

B、分步焊接：

利用焊接材料采用钨极气体保护焊分两道工序对管板进行焊接，焊接过程中对焊接电流选择、对送丝速度进行选择以及对送丝过程进行控制；

a、焊接电流选择：采用130-134A的焊接电流进行第一道工序焊接，采用132-136A的焊接电流进行第二道工序焊接，两道焊接工序的道间温度≤100℃；

b、送丝速度进行选择：焊接过程中第一道工序选择送丝速度为50-80cm/min, 焊接过程中第二道工序选择送丝速度为120-150cm/min；

c、送丝过程进行控制：第一道焊接工序中在弧坑中采用3-7s的衰减电流并滞后送丝，在衰减结束前1-3s停止送丝，完成第一道焊接工序的焊接作业；第二道焊接工序中同样在弧坑中采用3-7s的衰减电流并滞后送丝，在衰减结束前1-3s停止送丝；所述第一道焊接工序中，电弧的直径2-4mm，保证根部焊透。

2.按照权利要求1所述的预置填充金属的不锈钢管板焊接方法，其特征在于：所述第二道焊接工序中的起弧位置与第一道焊接工序起弧位置错开40-50°。

3.按照权利要求1或2所述的预置填充金属的不锈钢管板焊接方法，其特征在于：所述完成第一道焊接工序的焊接作业后，采用Φ1-3mm磨头打磨一下再进行第二道焊接工序的焊接作业。

4.按照权利要求3所述的预置填充金属的不锈钢管板焊接方法，其特征在于：所述焊接材料为ER310,Φ0.9。

5.按照权利要求1、2或4所述的预置填充金属的不锈钢管板焊接方法，其特征在于：所述第二道焊接工序焊接完成后进行无损检测。

6.一种不锈钢管板焊接用挤压器，其用于权利要求1-5任一项所述管板焊接方法的管板预处理步骤，其特征在于：包括能够套在管子的管壁上的套管以及套管端部外围设置的圆锥面，所述圆锥面具有与环形坡口相配合的锥度，所述金属填充在环形坡口内后能够通过具有圆锥面的套管压实。

7.按照权利要求6所述的不锈钢管板焊接用挤压器，其特征在于：所述圆锥面的锥度为30-35°。