[发明专利]一种新型粘合衬布的制备工艺

权利要求书

1.一种新型粘合衬布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选用表面无破损污渍的涤纶织物胚布，涤纶织物胚布采用涤纶长丝喷水织造，以涤纶长丝为原料，机织为基布，经拒水树脂成型，选用胚布的门幅为150cm，涤纶长丝密度为50*50g/m³～70*70g/m³之间；

S2：胚布处理，涤纶织物胚布的机织，胚布表面会出现一些棉球和棉絮，通过清球机进行对棉球的清理，通过吸尘机将棉絮吸入进收集箱进行处理，经过检测处理过的胚布进行配置粘合剂、粉点涂层加工、溶烘、冷却定型、成品检测、打包来完成衬布的制作。

2.根据权利要求1所述的一种新型粘合衬布的制备工艺，其特征在于，所述配置粘合剂方式采用二亚乙基三胺配置成聚酰胺浆料，聚酰胺由不小于三种不同的棉纶单体工具而成不同的单体组分及单体间比例。

3.根据权利要求1所述的一种新型粘合衬布的制备工艺，其特征在于，所述粉点涂层加工的方式为检验合格处理后的胚布以16m/min的速度进布，有涂层机进行涂料粉点涂层加工，且粉点加工涂层的涂量为20g/m²，运行涂层时布表面温度控制在170℃。

4.根据权利要求1所述的一种新型粘合衬布的制备工艺，其特征在于，所述溶烘的加工方式为：将粉点涂层后的胚布送入烘房进行溶烘，溶烘温度为240℃，且溶烘时间以涂布上的点状树脂消融状态为准；使用烘房内热压辊对涂布表面的点状、线状或网状的树脂再次融化，能够对涂布表面进行压平。

5.根据权利要求1所述的一种新型粘合衬布的制备工艺，其特征在于，所述冷却定型的方式为：将溶烘后的胚布使用压缩冷却装置使胚布进行压缩冷却，衬布铺放裁床上通过电脑精密控制进行裁剪，裁剪出的衬布块数大于等于5/min，且分割精确度为95%，分割直径必须小于25cm，通过自动收卷机，每165m成一卷。

6.根据权利要求1所述的一种新型粘合衬布的制备工艺，其特征在于，所述成品检验的方式为：取衬布小样，按照国家标准进行仪器检测，通过YB090L型剥离强力机进行检测强度，剥离强度按照国家标准控制在15.16≤N≤27.79，平均强力为25.22N,使用甲醛测定仪检测甲醛含量，测定甲醛含量≤200㎎/㎏，PH值为6，使衬布达到国家及用户需求。

7.根据权利要求1所述的一种新型粘合衬布的制备工艺，其特征在于，所述打包处理的方式：将质量与外观达到国家标准要求的衬布每60kg进行打包成衬布成品。