[发明专利]一种石英陶瓷辊多芯模具及其成型方法

权利要求书

1.一种石英陶瓷辊多芯模具，其特征在于，包括圆形的外模（1）和内模（2），所述外模（1）套设在所述内模（2）上；所述内模（2）的长度短于所述外模（1）；所述内模（2）与外模（1）之间的长度差由两端的密封塞（3）填平；所述外模（1）由上下等分的上外模（101）和下外模（102）组成；所述内模（2）由上下等分的上内模（201）和下内模（202）；所述上内模（201）和下内模（202）合起后中间形成若干互不相通的圆形的胚腔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊多芯模具，其特征在于，所述上外模（101）和下外模（102）的交界面为锯齿状。

3.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊多芯模具，其特征在于，所述上内模（201）和下内模（202）的交界面为锯齿状。

4.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊多芯模具，其特征在于，所述胚腔（4）的直径为内模（2）直径的1/3-1/6。

5.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊多芯模具，其特征在于，所述胚腔数量为2-5个。

6.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊多芯模具，其特征在于，所述外模（1）的厚度为其直径的1/5-1/10。

7.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊多芯模具，其特征在于，所述密封塞（3）的厚度为所述外模（1）长度的1/10。

8.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊多芯模具，所述外模（1）为橡胶材质，所述内模（2）为高强度石膏材质，所述密封塞（3）为弹性材质。

9.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊多芯模具，所述胚腔（4）的腔壁涂有铁氟龙脱模涂层。

10.使用如权利要求1-9任一项所述的石英陶瓷辊多芯模具进行石英陶瓷辊成型的方法，包括以下步骤：

I.将内模（2）套在挤管机的管芯上，通过挤管机将配好的配料挤到内模（2）的胚腔（4）中形成胚体；

II.将外模（1）套在所述内模（2）上，两端塞入密封塞（3）,防止加压时被杂质污染胚体；

III.将密封在模具内的胚体连同模具置入高压釜中实行等静压加压，压力为1-1.5Mpa,时间2-6h，随后脱模成型；

IV.将脱模后的胚体在窑炉内烧结并进行后续工序。