[发明专利]一种环氧树脂的生产工艺在审
申请号: | 201911188821.1 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN110903461A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 周峰;王余跃 | 申请(专利权)人: | 铜陵同飞科技有限公司 |
主分类号: | C08G59/06 | 分类号: | C08G59/06 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 薛鹏 |
地址: | 244000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧树脂 生产工艺 | ||
本发明属于有机化工技术领域,具体的说是一种环氧树脂的生产工艺,包括罐体、密封盖和电机;所述罐体内部开设有第一空腔;所述罐体位于第一空腔下方开设有蒸汽腔;所述罐体位于蒸汽腔下方开设有加热腔;所述电机安装于密封盖远离罐体一侧;所述电机输出轴贯穿密封盖并于第一空腔内连接有转动轴;所述转动轴通过第一滑槽滑动连接有搅拌轮;所述加热腔内固连有加热块;所述加热腔与蒸汽腔之间开设有均匀布置的喷气管;所述罐体侧壁开设有第二滑槽;所述导流管外壁固连有止水环;所述转动轴内部开设有第二空腔;本发明通过水流在加热腔与第一空腔之间流转,从而达到将环氧树脂粗品中的盐凝结在加热腔中收集,从而达到纯化环氧树脂的目的。
技术领域
本发明属于有机化工技术领域,具体的说是一种环氧树脂的生产工艺。
背景技术
环氧树脂是应用十分广泛的有机化工产品,其市场前景广阔,所属产业经济效益比较好,但现有技术中生产环氧树脂其高浓度的含盐废水处理问题是阻碍行业发展的一个关键问题,每生产1t环氧树脂可同时产出高浓度的含盐废水2t,其中利用双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠的作用下生成环氧树脂粗品,其副产物为NaCl和H2O,环氧树脂粗品需进行精制,即通过水洗除去副产NaCl后才能成为商品环氧树脂,水洗操作是在含有环氧树脂粗品、NaCl、H2O以及过量的NaOH的混合物中加入水,通过水洗将NaCl、NaOH从树脂溶液中分离出来,一般还需进行多次水洗,随着水洗次数的增加,树脂中Cl离子含量不断降低,从而使环氧树脂纯化的过程,关于双酚A制备环氧树脂的介绍可参见期刊:叶新栋,鲍观良,双酚A型环氧树脂的合成与应用研究进展.山东化工.2018(11)。
目前对环氧树脂粗品的洗涤方式为加入热水进行搅拌,一段时间后静置分层后将盐水排出,再次加入热水进行搅拌,此方式不仅较为麻烦,需要不断地重复加水与排水的过程,同时对水资源较为浪费,而且排出的盐水还需要进一步加工才能排放。
鉴于此,为了克服上述问题,本公司开发了一种新型环氧树脂的生产工艺,利用特殊的洗涤装置对环氧树脂进行纯化,以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有环氧树脂制被过程中需要消耗大量的水资源且水洗过程较为麻烦,水洗副产物废水的处理较为困难的问题,本发明提出的一种环氧树脂的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种环氧树脂的生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:
S1:将双酚A和9.5~10%NaOH溶液按找1:25投入到反应釜中,升温至70℃并不停搅拌混合0.5h,使双酚A充分溶解,溶解后自然降温至50℃以下;
S2:待温度稳定在50℃时,将环氧氯丙烷一次性加入反应釜内,使釜内自然升温,当反应釜内温度升高至80℃时开始计时,约2h后自然降温至树脂下沉止,此时关闭搅拌;
S3:将S2中混合溶液静置1h后,将上层盐碱水以及下层树脂混合物分别通入洗涤罐中进行升温洗涤,洗涤完毕后将洗涤水排出用于下一轮中NaOH溶液的配置中,并将剩余无盐环氧树脂升温蒸发脱水;
S4:将脱水后无盐环氧树脂淡黄色透明液体取出,进行自然冷却至室温状态后,液态环氧树脂凝固为黄色透明固体,将其进行粉碎、包装即制得成品环氧树脂;
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C08G59-00 每个分子含有1个以上环氧基的缩聚物;环氧缩聚物与单官能团低分子量化合物反应得到的高分子;每个分子含有1个以上环氧基的化合物使用与该环氧基反应的固化剂或催化剂聚合得到的高分子
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C08G59-14 .用化学后处理改性的缩聚物
C08G59-18 .每个分子含有1个以上环氧基的化合物,使用与环氧基反应的固化剂或催化剂聚合得到的高分子
C08G59-20 ..以使用的环氧化合物为特征
C08G59-40 ..以使用的固化剂为特征