[发明专利]高梯度、低泄漏电流陶瓷的制备方法在审
申请号: | 201911187991.8 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN110922182A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 赵洪峰;程宽;谢清云;刘冬季;李刚;蒙晓记 | 申请(专利权)人: | 新疆大学 |
主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453;C04B35/622;C04B35/64 |
代理公司: | 天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙) 12217 | 代理人: | 王山 |
地址: | 830046 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 梯度 泄漏 电流 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种高梯度、低泄漏电流陶瓷的制备方法,包括配料步骤、球磨步骤,成型步骤、烧结步骤、热处理步骤,所述配料步骤、球磨步骤,成型步骤、烧结步骤、热处理步骤依次进行,其特征在于,
所述配料步骤中,原料配方包括ZnO、Bi2O3、Sb2O3、MnO2、Cr2O3、Co2O3、SiO2、B2O3和MgO,
所述球磨步骤中,将所述原料放入微纳米粉体分散研磨机,加入去离子水、聚乙烯醇、粉散剂研磨,获得浆料
所述喷雾造粒步骤中,将浆料进行喷雾造粒后,获得粉料,
将粉料通过压片成型,获得胚体,
所述烧结步骤中,将胚体高温烧结,
所述热处理步骤中,将高温烧结后的胚体进行冷却,获得陶瓷电阻片。
2.根据权利要求1中所述的高梯度、低泄漏电流陶瓷的制备方法,其特征在于,所述配料步骤中,原料的各成分摩尔份数为ZnO(88.05-94.7mol%)、Bi2O3(0.75-2.25mol%)、Sb2O3(0.75-2mol%)、MnO2(0.75-1.25mol%)、Cr2O3(0.75-1.25mol%)、Co2O3(0.75-2mol%)、SiO2(1.25-2.5mol%)、B2O3(0.15-0.45mol%)、MgO(0.25-0.35mol%)。
3.根据权利要求1中所述的高梯度、低泄漏电流陶瓷的制备方法,其特征在于,所述球磨步骤中,加入原料与去离子水的质量份数比为2:3。
4.根据权利要求1中所述的高梯度、低泄漏电流陶瓷的制备方法,其特征在于,所述球磨步骤中,球磨时间为11-12h。
5.根据权利要求1中所述的高梯度、低泄漏电流陶瓷的制备方法,其特征在于,成型步骤中,所述胚体的直径为50mm,成型压力为190MPa,保压时间为3min。
6.根据权利要求1中所述的高梯度、低泄漏电流的其制备方法,其特征在于,所述烧结步骤中,将胚体以210-260℃/h的升温速率,在380℃左右保温排胶2h,然后涂高阻层从室温升温至烧结温度1240-1280℃,该烧结温度下保温4-6h。
7.根据权利要求1中所述的高梯度、低泄漏电流陶瓷的制备方法,其特征在于,所述热处理步骤中,将高温烧结后的胚体从室温至500℃,升温速率为160-170℃/h;在500℃,保温1-3h:然后冷却,冷却速率为40-50℃/h。
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