[发明专利]一种羊绒皮布的加工方法

说明书

本发明公开了一种羊绒皮布的加工方法，包括以下步骤：S101：准备基布、配置湿法浆料和干法浆料，并对基布表面进行预处理，保障基布表面的干净卫生；S102：将基布开卷经储布架到达涂布机上，通过刮刀将将湿法浆料均匀的涂刮在基布的表面，并进行厚涂；S103：将涂覆有浆料的基布输入凝固槽中，在常温下进行凝固，使得湿法浆料与基布结合；然后经烘干、冷却形成贝斯；S104：干法贴面；S105：印刷；通过印刷机的印刷辊对人造革的表面进行印刷花纹及高固纹印刷S106：后端处理：包括①：压花，当人造革表面从烘箱加热后趁表面具有较高温度时对人造革的表面进行压花处理；S107：涂胶静电植绒；S108；收卷。

技术领域

本发明涉及人造革加工技术领域，具体来说，涉及一种羊绒皮布的加工方法。

背景技术

人造革和合成革，由于其性能接近真皮皮革，近年来在国内得到了迅猛的发展，随着人造革发展的不断进步，提高产品质量、开发新品种，成为各PU革生产厂家努力的方向，关于PU革的生产工艺，人们对人造革的纹路的立体感要求和皮革面层的物理化学性能要求也越来越高，导致皮革制造工艺针对这两方面的市场需求做出了大量的努力，但是现有的人造革一般是由热辊压花制作完成，人造革一般表面都很厚，造成面层平整化和手感僵硬，且在使用时整体感官死板、暗淡，不够炫目、亮丽，大都是采用表面深、沟底浅的一种工艺效果，通过网目轮处理加色形成的一种双色对比效果，但是由此工艺制成的人造革的纹路不够清晰，双色的立体感不强。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种羊绒皮布的加工方法，来解决上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种羊绒皮布的加工方法，包括以下步骤：

S101：准备基布、配置湿法浆料和干法浆料，并对基布表面进行预处理，保障基布表面的干净卫生；

S102：将基布开卷经储布架到达涂布机上，通过刮刀将将湿法浆料均匀的涂刮在基布的表面，并进行厚涂；

S103：将涂覆有浆料的基布输入凝固槽中，在常温下进行凝固，使得湿法浆料与基布结合；然后经烘干、冷却形成贝斯；

S104：干法贴面；包括以下步骤：

6)、将干法浆料均匀的薄涂在离型纸的表面；

7)、将涂覆有干法浆料的离型纸放入烘箱烘至半干；

8)、将烘至半干的离型纸与贝斯层之间通过滚筒进行压合；

9)、将压合后的离型纸与贝斯放入烘箱进行烘干处理；

10)、干燥后将离型纸剥离，得到印有离型纸表面花纹的人造革；

S105：印刷；通过印刷机的印刷辊对人造革的表面进行印刷花纹及高固纹印刷；

S106：后端处理：包括①：压花，当人造革表面从烘箱加热后趁表面具有较高温度时对人造革的表面进行压花处理；

②：吸纹，压花处理后采用真空吸纹机对人造革表面进行吸纹处理；

③：烫金，用烫金机于人造革表面进行烫金；

④：防污处理，在人造革的表面涂覆防污层；

⑤：印花，⑥：压胶，⑦：压变色，在人造革的表面涂覆烫压变化层

S107：涂胶静电植绒：在人造革的表面进行3-5次静电植绒，并进行烘焙，于定型机上进行定型处理后，再用风机将残留植绒吹走；

S108；收卷。

作为优选，所采用的的植绒为尼龙高强度纤维。