[发明专利]一种羊绒皮布的加工方法

权利要求书

1.一种羊绒皮布的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S101：准备基布、配置湿法浆料和干法浆料，并对基布表面进行预处理，保障基布表面的干净卫生；

S102：将基布开卷经储布架到达涂布机上，通过刮刀将将湿法浆料均匀的涂刮在基布的表面，并进行厚涂；

S103：将涂覆有浆料的基布输入凝固槽中，在常温下进行凝固，使得湿法浆料与基布结合；然后经烘干、冷却形成贝斯；

S104：干法贴面；包括以下步骤：

1)、将干法浆料均匀的薄涂在离型纸的表面；

2)、将涂覆有干法浆料的离型纸放入烘箱烘至半干；

3)、将烘至半干的离型纸与贝斯层之间通过滚筒进行压合；

4)、将压合后的离型纸与贝斯放入烘箱进行烘干处理；

5)、干燥后将离型纸剥离，得到印有离型纸表面花纹的人造革；

S105：印刷；通过印刷机的印刷辊对人造革的表面进行印刷花纹及高固纹印刷；

S106：后端处理：包括①：压花，当人造革表面从烘箱加热后趁表面具有较高温度时对人造革的表面进行压花处理；

②：吸纹，压花处理后采用真空吸纹机对人造革表面进行吸纹处理；

③：烫金，用烫金机于人造革表面进行烫金；

④：防污处理，在人造革的表面涂覆防污层；

⑤：印花，⑥：压胶，⑦：压变色，在人造革的表面涂覆烫压变化层；

S107：涂胶静电植绒：在人造革的表面进行3-5次静电植绒，并进行烘焙，于定型机上进行定型处理后，再用风机将残留植绒吹走；

S108；收卷。

2.根据权利要求1所述的一种羊绒皮布的加工方法，其特征在于，所采用的的植绒为尼龙高强度纤维。

3.根据权利要求1所述的一种羊绒皮布的加工方法，其特征在于，步骤S107中植绒烘焙的温度为110-140摄氏度，烘焙的时间为5-10分钟。

4.根据权利要求1所述的一种羊绒皮布的加工方法，其特征在于，步骤S106中采用的真空吸纹机的加热辊的温度为130-140℃。

5.根据权利要求1所述的一种羊绒皮布的加工方法，其特征在于，所述防污层为聚四氟乙烯防污层。

6.根据权利要求1所述的一种羊绒皮布的加工方法，其特征在于，所述基布为仿羊绒、仿棉绒、平织布、斜织布、超纤布、单面绒基布复合和牛皮纤维基布复合中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种羊绒皮布的加工方法，其特征在于，步骤S104的步骤2中的烘箱的温度为100-120摄氏度，步骤S104的步骤4中的烘箱的温度为120-140摄氏度。

8.根据权利要求1所述的一种羊绒皮布的加工方法，其特征在于，步骤S102中湿法浆料的涂覆厚度为0.2-0.3mm，步骤S104中干法浆料的涂覆厚度为0.1-0.2mm。

9.根据权利要求1所述的一种羊绒皮布的加工方法，其特征在于，所述烫压变化层的厚度为0.04-0.12mm，且所述烫压变化层为烫压前呈现非透明状态、烫压后呈现透明状态的变化层。

10.根据权利要求1所述的一种羊绒皮布的加工方法，其特征在于，所述烫压变化层为溶液型聚氨酯与季戊四醇的共混改性树脂或溶液型聚氨酯、季戊四醇与有机颜料的共混改性树脂。