[发明专利]一种夹心砂轮的制造方法在审
| 申请号： | 201911185931.2 | 申请日： | 2019-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN111002240A | 公开（公告）日： | 2020-04-14 |
| 发明（设计）人： | 方亚孙 | 申请（专利权）人： | 浙江亚孙砂轮有限公司 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00;B24D3/28 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 321000 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 夹心 砂轮 制造 方法 | ||
1.一种夹心砂轮的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将磨料，粘接剂及填料按以下质量百分比进行混合并搅拌均匀，形成混合物料，其中磨料为80％，粘接剂为12％，填料为8％；
步骤二：将混合物料分4个批次加入砂轮的模具中，形成砂轮初呸；
步骤三：将砂轮初呸冷压成型；
步骤四：将成型后的砂轮与定型铝板穿装在一起，待固化烧结；
步骤五：将待固化烧结的砂轮进入隧道窑烧结，依次经过不同温度的烧结；
步骤六：自然冷却至室温，得到成品夹心树脂砂轮。
2.根据权利要求1所述的一种夹心砂轮的制造方法，其特征在于：所述中心料：磨料为铬刚玉边角料，粘接剂为酚醛树脂，填料为冰晶石，硫化铁。边缘料：磨料为棕刚玉,粘接剂为酚醛树脂，填料为冰晶石，硫化铁。
3.根据权利要求1所述的一种夹心砂轮的制造方法，其特征在于：所述第一批次为自动投料器投入中心料自动摊料，第二批次为投入边缘料，继续摊料，投入玻璃纤维网片，加热烤网，压网，第三批次为投入中心料，自动摊料，第四批次为投入边缘料，继续摊料。
4.根据权利要求1所述的一种夹心砂轮的制造方法，其特征在于：所述依次经过不同温度的烧结具体为：50℃下4h，70℃下4h，90℃下4h，120℃下4h，150℃下4h，180℃下10h。
5.根据权利要求1所述的一种超高速砂轮的制造方法，其特征在于：所述混合物料的时间为20分钟。
6.根据权利要求1所述的一种超高速砂轮的制造方法，其特征在于：所述烧结环节中在真空环境的真空度为真空度≤1×10-1Pa。
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