[发明专利]副干酪乳杆菌低盐培养基及培养方法在审
申请号: | 201911181325.3 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN110734884A | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 余萍;闵祥博;张春宇;矫艳平 | 申请(专利权)人: | 汉臣氏(沈阳)儿童制品有限公司 |
主分类号: | C12N1/20 | 分类号: | C12N1/20;C12N1/38;C12R1/225 |
代理公司: | 21207 沈阳杰克知识产权代理有限公司 | 代理人: | 金春华 |
地址: | 110326 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 副干酪乳杆菌 柠檬酸 葡萄糖 无机盐 低盐培养基 基础培养基 酵母浸出物 优化培养基 纯化水 蛋白胨 苹果酸 低盐 无盐 酵母 发酵 配方 低聚异麦芽糖 生物技术领域 乳糖 发酵终产物 功能性食品 食品添加剂 净化效果 生物系统 益生菌粉 活菌数 氯化钙 盐度 废液 排出 收率 饲料 应用 保证 | ||
1.副干酪乳杆菌低盐培养基,其特征在于,包括无盐基础培养基和低盐优化培养基:
所述的无盐基础培养基的配方为:葡萄糖25.0~35.0g/L、酵母浸出物20.0~25.0g/L、酵母蛋白胨10.0~15.0g/L、柠檬酸2.0~6.0g/L、L-苹果酸2.0~6.0g/L、余量为纯化水;pH值6.70~6.90;
所述的低盐优化培养基的配方为:酵母浸出物30.0~35.0g/L、葡萄糖15.0~20.0g/L、酵母蛋白胨15.0~20.0g/L、乳糖10.0~15.0g/L、低聚异麦芽糖4.0~6.0g/L、柠檬酸4.0~6.0g/L、L-苹果酸4.0~6.0g/L、氯化钙0.4~0.6g/L、余量为纯化水;pH值6.70~6.90。
2.根据权利要求1所述的副干酪乳杆菌低盐培养基,其特征在于,
所述的无盐基础培养基的配方为:葡萄糖25.0g/L、酵母浸出物20.0g/L、酵母蛋白胨15.0g/L、柠檬酸6.0g/L、L-苹果酸6.0g/L、余量为纯化水;pH值6.80;
所述的低盐优化培养基的配方为:酵母浸出物30.0g/L、葡萄糖20.0g/L、酵母蛋白胨15.0g/L、乳糖10.0g/L、低聚异麦芽糖6.0g/L、柠檬酸5.0g/L、L-苹果酸5.0g/L、氯化钙0.5g/L、余量为纯化水;pH值至6.80。
3.根据权利要求1或2所述的副干酪乳杆菌低盐培养基,其特征在于,
所述的无盐基础培养基和低盐优化培养基制备方法如下:按照配方比例称量、加热溶解,用1mol/L食品级NaOH溶液调培养基pH值至6.70~6.90,115℃下灭菌30min。
4.权利要求1-3所述的任一种副干酪乳杆菌低盐培养基的培养方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)冻存菌种复苏:取存于低温冰箱内的副干酪乳杆菌菌种冻存管,立即放入37℃水浴锅内进行菌种复苏,15~30s,至冻存管内的固体全部融化;
2)菌种活化:将复苏好的菌种直接接种至装有10mL无盐基础培养基的三角瓶中,三角瓶密封,35℃培养箱恒温静置培养,培养16-20h;
3)菌种扩培:将菌种活化结束的菌悬液接种至装有100mL无盐基础培养基的三角瓶中,三角瓶密封,35℃培养箱恒温静置培养,培养16-20h;
4)一级发酵:将菌种扩培结束的菌悬液接种至装有10L低盐优化培养基的20L发酵罐中,开启搅拌桨,转速为100rpm,通气量为0,35℃恒温培养,发酵开始时,设定自动流加食品级NaOH以调控菌液pH值,发酵进行9.5h开始,每0.5h监控菌液OD值,当培养时间≥11h或OD值>9.00,每15min监控菌液OD值;当接连两次OD值增加值<0.30,发酵结束;
5)二级发酵:将一级发酵结束的菌悬液接种至装有140L低盐优化培养基的200L发酵罐中,开启搅拌桨,转速为60rpm,通气量为0,35℃恒温培养,在发酵开始时,通过流加食品级NaOH溶液以调控菌液pH值,发酵进行7h开始,每0.5h监控菌液OD值,当培养时间≥8h或OD值>9.00,每15min监控菌液OD值;当接连两次OD值增加值<0.20,发酵结束,对发酵罐进行降温调控;
6)发酵液离心:离心设备采用管式离心机,离心前对转鼓进行蒸汽灭菌30min,转速为12000~14000rpm,结束进料后,空转5min;
7)离心结束后,收集菌泥。
5.根据权利要求4所述的培养方法,其特征在于,步骤3)中,所述的接种量为3~7%。
6.根据权利要求4所述的培养方法,其特征在于,步骤4)中,所述的接种量为3~7%。
7.根据权利要求4所述的培养方法,其特征在于,步骤5)中,所述的接种量为3~7%。
8.根据权利要求4所述的培养方法,其特征在于,步骤4)、步骤5)中,在恒温培养发酵开始时,通过流加食品级NaOH溶液以调控菌液pH值为5.4~5.6。
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