[发明专利]一种富含合金化稀土元素的稀土耐候钢及其制造方法在审
| 申请号: | 201911180744.5 | 申请日: | 2019-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN110923572A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
| 发明(设计)人: | 董瀚;范建文;徐德祥;廉心桐;陆恒昌;王启丞;李钧 | 申请(专利权)人: | 上海大学;钢铁研究总院淮安有限公司;上大新材料(泰州)研究院有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/20;C22C33/04 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 吴小灿 |
| 地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 富含 合金 稀土元素 稀土 耐候钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种富含合金化稀土元素的稀土耐候钢,包括铁基组织,所述铁基组织中分布有合金化元素和不可避免的杂质元素,其特征在于,所述合金化元素包括合金化稀土元素和其它合金化元素,所述合金化稀土元素为铈Ce、镧La、钇Y三种元素中的一种或多种,所述其它合金化元素包括碳C、硅Si、磷P、铬Cr、铜Cu和钙Ca,以质量百分数wt%计,所述合金化稀土元素含量通过炼钢喂入稀土丝工艺被控制在0.005~0.045,所述C含量通过炼钢脱碳工艺被控制在≤0.18,所述Si含量通过炼钢过程中加入铁合金料被控制在Si=0.05~0.80,所述Ca含量通过炼钢喂入Si-Ca线工艺被控制在Ca=0.0015-0.005,所述P含量被控制在≤0.120,所述Cr含量通过炼钢的铁合金化工艺被控制在0.20~0.80,所述Cu含量通过炼钢的铁合金化工艺被控制在0.15~0.55,所述不可避免的杂质元素包括硫S,所述S含量通过炼钢脱硫工艺被控制在≤0.020,所述炼钢喂入稀土丝工艺按照0.07~0.64kg稀土/吨钢水向钢中加入稀土元素。
2.根据权利要求1所述的富含合金化稀土元素的稀土耐候钢,其特征在于,所述合金化稀土元素为铈Ce和镧La,所述稀土丝为La-Ce合金稀土丝。
3.根据权利要求1所述的富含合金化稀土元素的稀土耐候钢,其特征在于,所述合金化稀土元素为钇Y,所述稀土丝为Y合金稀土丝。
4.根据权利要求1所述的富含合金化稀土元素的稀土耐候钢,其特征在于,所述其它合金化元素包括Mn和Ni,所述Mn≤1.70,所述Ni≤0.65。
5.根据权利要求1所述的富含合金化稀土元素的稀土耐候钢,其特征在于,所述其它合金化元素包括Mo和Zr,所述Mo≤0.20,Zr≤0.15。
6.根据权利要求1所述的富含合金化稀土元素的稀土耐候钢,其特征在于,所述其它合金化元素包括下列一种或一种以上的组合:Nb=0.015~0.110,V=0.02~0.20,Ti=0.02~0.20,Alt≥0.015。
7.根据权利要求1所述的富含合金化稀土元素的稀土耐候钢,其特征在于,所述稀土耐候钢是一种屈服强度级别为355MPa以上的经济型耐候钢,该种钢的力学性能:抗拉强度Rm=490~610MPa,屈服强度ReL≥355MPa,断后伸长率A≥22%,屈强比≤0.80。
8.根据权利要求1所述的富含合金化稀土元素的稀土耐候钢,其特征在于,所述稀土耐候钢经240小时周期浸润试验,腐蚀率≤1.2g/(m2*hr)。
9.一种上述富含合金化稀土元素的稀土耐候钢的制造方法,其特征在于,包括以下步骤,步骤1,转炉/电炉冶炼;步骤2,挡渣出钢及脱氧合金化;步骤3,LF精炼;步骤4,软吹钢水镇静;步骤5,连铸;所述步骤1中的转炉吹炼包括脱碳和脱磷,以脱碳为主,脱磷中保留一定的磷含量;所述步骤3中的LF精炼以脱氧和脱硫为主,利用钢水回磷或增磷保留一定的磷含量,精炼结束钢水Ca/Al比值达到0.05~0.14;所述步骤5中的连铸中间包浇注温度1520~1550℃。
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