[发明专利]一种长寿命天然石墨负极材料及其制备方法

权利要求书

1.一种长寿命天然石墨负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将鳞片天然石墨或球形天然石墨中的一种或多种利用等静压成型机、模压成型机、挤压成型机、振动成型机中的任一种进行密实化处理，密实化处理过程中不需要添加粘合剂，不需要混合或者捏合处理，密实化处理之后得到体积密度1.2~1.8cm³/g的块状石墨；

S2、将步骤1所得块状石墨在加热炉中进行超高温处理，超高温处理的温度范围1800℃~3300℃，得到超高温前驱体；

S3、将步骤2所得超高温前驱体在解碎设备中解碎至一定粒度规格，得到解碎前驱体；

S4、将步骤3所得解碎前驱体，与包覆剂充分混合，形成混合物；其中，所述包覆剂的质量为整个混合物质量的5~15%；然后将混合物在窑炉中进行碳化，碳化温度为800~1350℃，得到碳包覆品；碳包覆品筛分除磁之后，即得到一种颗粒表面包覆低结晶度无定形碳的天然石墨负极材料。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命天然石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述天然石墨原料的粒径为6~20μm。

3.根据权利要求1所述的一种长寿命天然石墨负极材料的制备方法，其特征在于：其特征在于：步骤S1中，密实化处理的工作压强为50~150MPa。

4.根据权利要求1所述的一种长寿命天然石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述超高温处理，采用的设备为加热炉，所述加热炉为艾奇逊石墨化炉、内串石墨化炉、箱式石墨化炉、直流高温电煅炉、中频感应加热炉中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种长寿命天然石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述超高温前驱体的拉曼光谱I_D/I_G≤0.10。

6.根据权利要求1所述的一种长寿命天然石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述解碎设备为万能粉碎机、冲击磨、辊压磨、旋轮磨或其它机械式粗碎设备中的一种，所述解碎前驱体的粒度为8-20μm。

7.根据权利要求1所述的一种长寿命天然石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤S4中，所述包覆剂为石油沥青、煤沥青、树脂或碳氢化合物中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种长寿命天然石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤S4中，所述窑炉为箱式炉、推板窑、辊道窑、回转炉中的一种。

9.一种长寿命天然石墨负极材料，其特征在于：它是采用上述权利要求1-8任一项所述的长寿命天然石墨负极材料的制备方法制备而成的，所述石墨负极材料的平均粒径8~20μm，振实密度≥1.0g/cm³，比表面积≤3.0m²/g，克容量≥360mAh/g，首次效率≥92%，BJH法介孔总孔体积≤8.0*10^-3cm³/g，拉曼光谱I_D/I_G≤0.15，25℃ 1C/1C循环1500圈容量保持率≥80%，45℃ 1C/1C循环800圈容量保持率≥80%，-20℃ 0.3C低温DCR≤500mΩ。