[发明专利]钢模旋压陶瓷成型机

权利要求书

1.钢模旋压陶瓷成型机，包括机架、设置在机架上的下模、与下模配合的上模，下模上设有用于放置坯料的模腔，模腔具有底壁和围设在底壁上的侧壁，其特征在于：所述机架上设有安装架，安装架以可沿上下移动的方式设置在所述机架上，安装架上设有第一电机，所述上模与第一电机的输出轴传动连接，所述机架上还设有第二电机，第二电机的输出轴连接有曲柄，曲柄上连接有用于带动所述安装架上下移动的连杆，连杆与安装架连接，所述上模具有对应所述底壁设置的底面、对应所述侧壁设置的侧面以及与第一电机的输出轴连接的顶部，还包括开设在侧面上的第一补料槽，第一补料槽从所述上模的底面向上模的顶部延伸。

2.如权利要求1所述的钢模旋压陶瓷成型机，其特征在于：所述侧壁上开设有第二补料槽，第二补料槽从所述底壁向所述模腔的开口延伸。

3.如权利要求2所述的钢模旋压陶瓷成型机，其特征在于：所述第一补料槽为多个，多个第一补料槽沿所述侧面的周向均匀布设，所述第二补料槽为多个，多个所述第二补料槽沿所述侧壁的周向均匀布设。

4.如权利要求3所述的钢模旋压陶瓷成型机，其特征在于：所述第一补料槽从所述底面延伸至所述顶部，所述第二补料槽从所述底壁延伸至所述模腔的开口。

5.如权利要求4所述的钢模旋压陶瓷成型机，其特征在于：所述底面的直径为160mm，所述第一补料槽的宽度为12mm，深度为1mm，所述第二补料槽的宽度为12mm，深度为1mm。

6.如权利要求1所述的钢模旋压陶瓷成型机，其特征在于：所述机架设有第一导向板，第一导向板上设有两个沿竖直方向的第一导轨，所述安装架的两端分别设置在第一导轨中。

7.如权利要求6所述的钢模旋压陶瓷成型机，其特征在于：以所述机架设置所述第一电机的一侧为前侧，相对的另一侧为后侧，在所述第一导向板上设有沿竖直方向的第一导向槽，所述连杆设置在所述机架的后侧，所述连杆的一端对应第一导向槽设置并连接至所述安装架。

8.如权利要求7所述的钢模旋压陶瓷成型机，其特征在于：所述机架上还设有沿竖直方向的第二导向板，第二导向板设置在第一导向板的后侧，第二导向板上设有第二导向槽，第二导向槽沿竖直方向设置，所述第二电机以可以上下移动的方式地设置在第二导向槽中，在所述机架上还设有第三电机，第三电机的输出轴传动连接有丝杆，丝杆上配设有丝杆螺母，丝杆螺母安装在所述第二导向板上，丝杆沿竖直方向设置，且丝杆的上端与所述第二电机连接。

9.如权利要求1所述的钢模旋压陶瓷成型机，其特征在于：从所述顶部至所述底面，所述侧面的直径逐渐减小，从所述底壁至所述模腔的开口，所述侧壁所在的直径逐渐增大。