[发明专利]一种钢丝绳在线生产线精度提升工艺

说明书

本发明公开了一种钢丝绳在线生产线精度提升工艺，包括如下步骤：S1.对圆钢进行预处理；S2.将预处理后的圆钢进入烘干设备烘干；S3.对预处理线材进行拉拔处理；S4.将拉拔处理后的半成品线材放入热处理炉进行加热处理；S5.将热处理后的半成品线材放入锌锅进行镀锌处理；S6.将镀锌处理后的半成品线材放入到捻股机当中进行捻股；S7.将捻股结束的半成品线材送入到合绳机当中进行合绳；S8.对待成品钢丝绳进行包覆铝膜处理；S9.对包覆铝膜处理处理后的待成品钢丝绳进行涂塑处理，得到成品钢丝绳。本发明通过拉拔机对预处理线材进行多次拉拔，每次拉拔的道次逐渐降低，且降低的系数较低，从而提高了工艺的精度，增加了钢丝绳生产的成功率。

技术领域

本发明属于钢丝绳生产技术领域，更具体地说，尤其涉及一种钢丝绳在线生产线精度提升工艺。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

目前，钢丝绳的生产工艺还存在一些问题：钢丝绳的生产工艺中，在对钢丝绳进行拉拔时的精度要求较低，容易在拉拔时造成断裂情况，另外，在对钢丝绳进行涂覆时，涂塑面不光滑，成品钢丝绳的表面光泽度差，不美观。

因此，我们提出一种钢丝绳在线生产线精度提升工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过拉拔机对预处理线材进行多次拉拔，每次拉拔的道次逐渐降低，且降低的系数较低，从而提高了工艺的精度，增加了钢丝绳生产的成功率，另外利用模芯将平状铝膜包覆在待成品钢丝绳上，塑料挤出机对塑料逐渐加热使之软化，在模具内，熔融的塑料均匀地包裹在具有铝膜的待成品钢丝绳的外表面，最终出模冷却后，能够使成品钢丝绳的涂塑面更加光滑，且成品钢丝绳的表面光泽度更好，不仅美观而且成品钢丝绳结构更加稳定，具有一定的缓震和抗挤压效果，能够延长成品钢丝绳的使用寿命，而提出的一种钢丝绳在线生产线精度提升工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢丝绳在线生产线精度提升工艺，包括如下步骤：

S1.对圆钢进行预处理，预处理包括圆钢酸洗和锌系磷化处理；

S2.将预处理后的圆钢进入烘干设备烘干，得预处理线材；

S3.对预处理线材进行拉拔处理，将预处理线材置于拉拔机进行多次拉拔，拉拔完成后收线得到半成品线材,多次拉拔的道次分别为：

5.6-4.8-3.8-3.20-2.90-2.60-2.30-2.00-1.65-1.55-1.45-1.35-1.2-1.1-1.05-0.9-0.8-0.72-0.65--0.63-0.60-0.55--0.53-0.50-0.45；

S4.将拉拔处理后的半成品线材放入热处理炉进行加热处理，加热完成后进行清洗、冷却；

S5.将热处理后的半成品线材放入锌锅进行镀锌处理；

S6.将镀锌处理后的半成品线材放入到捻股机当中进行捻股；

S7.将捻股结束的半成品线材送入到合绳机当中进行合绳，得到待成品钢丝绳。

S8.对待成品钢丝绳进行包覆铝膜处理，利用塑料挤出机对塑料加热到160℃～190℃，在牵引机的作用下，设置在放线架上的待成品钢丝绳和设置在圆盘内的平状铝膜一起匀速地进入挤出机的模具的模芯，平状铝膜和待成品钢丝绳经过模芯后，平状铝膜包覆在待成品钢丝绳的表面；