[发明专利]发热体组件及其制作方法、电子雾化装置

说明书

本发明提供一种发热体组件及其制作方法、电子雾化装置，其中发热体组件包括：至少一第一多孔基体，用于存储液体；第一发热膜，位于所述第一多孔基体的一表面，用于将所述液体定量导出；第二多孔基体，位于所述第一发热膜远离所述第一多孔基体的一侧，用于将所述第一发热膜定量导出的所述液体进行定向传导；第二发热膜，位于所述第二多孔基体远离所述第一发热膜的一侧，用于发热而将所述第二多孔基体内的液体进行雾化。以此定量提供雾化工质，进而提高用户口感，提升用户体验。

技术领域

本发明涉及电子烟具领域，特别是涉及一种发热体组件及其制作方法、电子雾化装置。

背景技术

现有的电子雾化器多采用棉芯、纤维绳或陶瓷发热体进行加热雾化。其中，陶瓷发热体主要分为两大类。第一类是管式的陶瓷发热体，是将发热丝缠绕在多孔陶瓷内壁，然后一起烧结；第二类是片式的陶瓷发热体，是将金属膜或金属网置于多孔陶瓷片表面，然后一起烧结。但是，对于现有的陶瓷发热体，无论哪一类，都无法控制每一次雾化时对雾化工质的消耗量，也就无法控制雾化烟气的效果，导致消费者在使用时每一口的口感不一致，影响用户体验。

发明内容

本发明提供一种发热体组件及其制作方法、电子雾化装置，用以定量提供雾化工质，进而提高用户口感，提升用户体验。

为解决上述技术问题，本发明提供的第一个技术方案为：提供一种发热体组件，包括：至少一第一多孔基体，用于存储液体；第一发热膜，位于所述第一多孔基体的一表面，用于将所述液体定量导出；第二多孔基体，位于所述第一发热膜远离所述第一多孔基体的一侧，用于将所述第一发热膜定量导出的所述液体进行定向传导；第二发热膜，位于所述第二多孔基体远离所述第一发热膜的一侧，用于发热而将所述第二多孔基体内的液体进行雾化。

其中，所述第一发热膜与所述第二发热膜连接第一控制电路，且所述第一发热膜与所述第二发热膜材料不同。

其中，所述第一发热膜连接第二控制电路；所述第二发热膜连接所述第一发热膜及第三控制电路，且所述第一发热膜与所述第二发热膜材料相同或不同。

其中，所述第一发热膜包括第一金属网格部及连接所述第一金属网格部的第一金属片状部，所述第一金属片状部上设置有第一连接孔；所述第二发热膜包括第二金属网格部及连接所述第二金属网格部的第二金属片状部，所述第二金属片状部上设置有第二连接孔；其中，所述第一金属片状部与所述第二金属片状部连接所述第一控制电路，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过导电物质连接。

其中，所述第一发热膜包括第一金属网格部及连接所述第一金属网格部的第一金属片状部，所述第一金属片状部上设置有第一连接孔；所述第二发热膜包括第二金属网格部及连接所述第二金属网格部的第二金属片状部；所述第二金属片状部远离所述第二金属网格部的一侧具有第三金属片状部，所述第三金属片状部具有与所述第一连接孔位置对应的第二连接孔；其中，所述第一金属片状部连接所述第二控制电路，所述第二金属片状部连接所述第三控制电路，所述第二连接孔通过导电物质连接至所述第一连接孔。

其中，所述第一多孔基体及所述第二多孔基体中具有若干孔，其中，所述第二多孔基体中的若干所述孔的方向垂直所述第二多孔基体；所述第一多孔基体中的孔占所述第一多孔基体的体积的40％～70％，所述第一多孔基体中的孔的直径为5～50μm；所述第二多孔基体中的孔占所述第二多孔基体的体积的30％～60％所述第二多孔基体中的孔的直径为5～30μm。

其中，所述第一发热膜及所述第二发热膜的材料为FeCrAl，FeCrNi，TiZr中一种或任意组合。

其中，所述第一发热膜的功率小于所述第二发热膜的功率。

为解决上述技术问题，本发明提供的第二个技术方案为：提供一种电子雾化装置，电子雾化装置包括上述任意一项的所述的发热体组件。