[发明专利]一种热致变色防伪墨粉的制备方法

说明书

本发明公开了热致变色防伪墨粉的制备方法，具体为：将热致变色复合物加入水相溶液中，得热致变色复合物细乳液；将壁材预聚体溶液加入热致变色复合物细乳液中得热致变色纳米胶囊分散液；将热致变色纳米胶囊分散液转换为热致变色纳米胶囊粉体；将热致变色纳米胶囊粉体、脱模剂、低玻璃化温度单体油相混合形成混合油相，将混合油相和水性分散液反应，得软性墨粉核粒子，将高玻璃化温度壳树脂单体、离子型单体加入去离子水中得细乳液，将细乳液加至软性墨粉核粒子中，并加入水溶性引发剂进行聚合反应，得热致变色防伪墨粉。该墨粉打印出的图案在不同的温度下可以呈现不同的颜色，且变色温度可调，变色速度快，变色前后颜色对比度大，防伪效果显著。

技术领域

本发明属于防伪墨粉技术领域，具体涉及一种热致变色防伪墨粉的制备方法。

背景技术

假冒伪劣商品的日益猖撅、商品种类的多样性及印品的美观性对印刷防伪材料和技术提出了更高的要求。随着办公自动化的发展，激光打印在工作和生活中的应用日益广泛，各种票证及商标和外包等也以激光打印代替了传统的印刷方法。激光打印出纸速度快，且墨粉制备及使用过程操作简单、污染排放少，在防伪应用中具有更广阔的前景。但应用于激光打印机的高质量防伪墨粉并不多见。

热致变色材料按照热致变色的可逆性可分为不可逆热致变色材料和可逆热致变色材料两大类；有机可逆热致变色材料数量较多，在各类热致变色材料中的综合性能最优。其优点是：感温变色范围宽(20-200℃)，变色明显，色彩鲜艳，变色灵敏度高，生产制造成本低。但有机可逆热致变色材料依然存在一些性能缺陷，如热稳定性差，工作温度均在200℃以下；化学稳定性差，在强酸或强碱条件下易失去变色性，这在一定程度上限制了它的应用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种热致变色防伪墨粉的制备方法，该墨粉打印出的图案在不同的温度下可以呈现不同的颜色，且变色温度可调，变色速度快，色彩多样，变色前后颜色对比度大，防伪效果显著。

本发明所采用的技术方案是：

一种热致变色防伪墨粉的制备方法，具体按照如下步骤实施：

步骤1，制备热致变色复合物；

步骤2，将所述热致变色复合物加入溶解有表面活性剂的水相溶液中，进行剪切乳化和升温，得到热致变色复合物细乳液；将壁材预聚体溶液加入所述热致变色复合物细乳液中发生缩聚反应，得热致变色纳米胶囊分散液；

步骤3、将所述热致变色纳米胶囊分散液通过偶联剂疏水改性、洗涤、干燥，得到热致变色纳米胶囊粉体；

步骤4，将所述热致变色纳米胶囊粉体、脱模剂、低玻璃化温度单体油相混合形成混合油相，并将所述混合油相和水性分散液进行剪切分散和聚合反应，得到软性墨粉核粒子；

步骤5，将高玻璃化温度壳树脂单体、离子型单体加入去离子水中形成细乳液，将所述细乳液加至所述软性墨粉核粒子中，并加入水溶性引发剂再次进行聚合反应，形成具有密集电荷的疏水性壳层，获得热致变色防伪墨粉。

优选地，所述步骤1中制备热致变色复合物的具体方法为：

将着色剂、显色剂以及熔化剂按照1：(1-100)：(20-500)的质量比混合，之后加热至熔化剂的熔点温度以上10-50℃，搅拌，反应至形成均一相，获得热致变色复合物；

其中，着色剂为隐色染料，包括荧烷类、三芳甲烷类、吩噻嗪类、螺吡喃类、罗丹明B内酰胺类、邻苯二甲酸内酯、吲哚满类、金胺类；显色剂为有机酸或酚羟基化合物及其衍生物；熔化剂为低沸点醇类。

优选地，所述步骤2中将所述热致变色复合物加入溶解有表面活性剂的水相溶液中，进行剪切乳化和升温，得到热致变色复合物细乳液，具体为：