[发明专利]一种稀土电解槽修补糊及不停炉修补方法有效
| 申请号： | 201911157053.3 | 申请日： | 2019-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN110983382B | 公开（公告）日： | 2021-09-03 |
| 发明（设计）人： | 杨宏博;严俊;邓之金;杨桂林;颜浩;逄增栋;韩立国;肖银;夏爽 | 申请（专利权）人： | 乐山有研稀土新材料有限公司 |
| 主分类号： | C25C7/06 | 分类号： | C25C7/06;C25C3/34 |
| 代理公司： | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人： | 杨洪婷 |
| 地址： | 614300 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 稀土 电解槽 修补 不停 方法 | ||
1.一种稀土电解槽不停炉修补方法，其特征在于：修补步骤如下，
S1.制备稀土电解槽修补糊；
所述稀土电解槽修补糊以重量份计，包括比例为1:3的粘接剂和干料；
其中所述干料包括按重量份数计的如下成分：石墨粉20～27份、无烟煤粉51～55份和稀土氟化物粉18～26份；
将粘接剂和干料混合后投入容器中加热软化；待用；
S2.在生产过程中，将距离稀土电解槽的石墨槽体(8)上沿损坏位置(10)最近的阳极块(1)取下，对该损坏位置进行预处理；
S3.将S1步骤软化好的修补糊填充于损坏位置(10)；
S4.将稀土电解槽内的氟盐熔体浇敷于填充的修补糊表面；
S5.将取下的阳极块(1)重新装回稀土电解槽，正常生产，利用氟盐熔体的热辐射将修补糊自然焙烧固化。
2.根据权利要求1所述的稀土电解槽不停炉修补方法，其特征在于：所述石墨粉的粒径范围为0.2mm～4mm。
3.根据权利要求1所述的稀土电解槽不停炉修补方法，其特征在于：所述石墨粉至少包括2种以上粒径的石墨粉颗粒。
4.根据权利要求3所述的稀土电解槽不停炉修补方法，其特征在于：所述石墨粉包括2种或者3种粒径的石墨粉颗粒。
5.根据权利要求1所述的稀土电解槽不停炉修补方法，其特征在于：所述粘接剂为含煤焦油的调质煤沥青。
6.根据权利要求1所述的稀土电解槽不停炉修补方法，其特征在于：所述稀土氟化物粉的粒径范围为0.05mm～0.5mm。
7.根据权利要求1所述的稀土电解槽不停炉修补方法，其特征在于：所述容器为设有减压阀的封闭容器，所述加热的温度为100℃～300℃，加热的时长大于等于10min。
8.根据权利要求1所述的稀土电解槽不停炉修补方法，其特征在于：S2步骤中所述的预处理步骤为：将损坏位置(10)的不紧固的残留物清除，然后平整凹凸不平处。
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