[发明专利]一种橡胶水封热粘接工艺及其专用模具在审
申请号: | 201911156227.4 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110884145A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 黄飞;林成传;李友能;江丛栋 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第十六工程局有限公司 |
主分类号: | B29C65/48 | 分类号: | B29C65/48;B29C65/78;B29C35/02;B29L31/26 |
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地址: | 350001*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 水封 热粘接 工艺 及其 专用 模具 | ||
本发明的目的在于克服现有橡胶粘接工艺强度不足的缺陷,提供一种接头处强度大的热粘接工艺。步骤1:取生胶块和汽油混合成,配制成胶体待用;步骤2:将待粘接的橡胶水封的粘接面打磨平整进行预装配;步骤3:用汽油洗净橡胶水封的粘接面并风干,在粘接面涂抹步骤1配制的胶体并贴上生胶片;步骤4:将经过步骤3加工的橡胶水封依次放入模具内,加适当外力顶紧后,把分体模具装配好、螺栓紧固;步骤5:在模具外侧贴装加热块,并设置防火保温棉;步骤6:加热模具,使橡胶水封硫化粘接。本发明所述的粘接方法通过加热硫化将两个橡胶粘接,其粘接强度大,搬运过程中不会开裂,可以在生产车间粘接后运送到施工地,简化施工工地设施。
技术领域
本发明属于水利工程领域,具体涉及橡胶水封的热粘接工艺。
背景技术
闸门是水库极为重要的挡水、充水及水位控制设施,而橡胶水封是目前应用最广的闸门止水密封零件。如图1所示为橡胶水封的横截面示意图,为“P”字型,其中心为通孔,用于增加橡胶水封的弹性。工厂化生产的橡胶一般不具有整体带转折的门形水封产品,只生产规格定型的小型转角水封和直条形水封。由于水库大小的差异、闸门尺寸及功能的不同,所使用橡胶水封大小各不相同,需要在施工现场依据设计的闸门止水尺寸,截取适当长度的直条形水封和转角水封粘接成门形水封。因此,橡胶水封的现场粘接是水电工程闸门安装不可少的工序。
橡胶水封接头现场粘接形式通常采用常温下冷粘接的方式。冷粘接是通过化学胶水涂于两个待接橡胶水封零件的表面,施加适当的外力将它们顶紧对接,待胶水凝固后成为一体,这是一种通过胶水膜过渡对接的方法,工艺比较简单,易于操作。但是,其接头强度差,受外力弯折拉伸时,接口处易开裂,粘接后不能搬运,需直接在闸门上粘接,还需通过螺栓限位固定胶接,操作不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有橡胶粘接工艺强度不足的缺陷,提供一种接头处强度大的热粘接工艺。
本发明所采用的技术方案为一种橡胶水封热粘接工艺,其要点在于:粘接工艺包括以下步骤:
步骤1:取生胶块和汽油混合,配制成胶体待用;
步骤2:将两块待粘接的橡胶水封接头修磨成带斜角的粘接面,保证二者间的粘接面相吻合;
步骤3:取形状与橡胶水封的粘接面相近似,面积不小于橡胶水封的粘接面的生胶片,用汽油洗净生胶片的两粘接面和橡胶水封的粘接面,并风干,在橡胶水封的粘接面和生胶片两侧均匀涂抹步骤1配制的胶体;
步骤4:模具由上下两块模具组成,在下模具内表面垫铺一层防粘层,将经过步骤3加工的一块橡胶水封先放入模具内,在其粘接面上放置生胶片,生胶片中心有与橡胶水封相同的通孔,将另一块经过步骤3加工橡胶水封的粘接面相对放置于生胶片之上,裁掉生胶片的伸出橡胶水封面的多余边角,在第二块水封接头的上表面垫铺一层防粘层,盖上上模具,把分体模具装配好、螺栓紧固;
步骤5:在模具外侧设置防火保温棉;
步骤6:加热模具,使橡胶水封硫化粘接。
本发明所述的粘接方法通过加热硫化将两个橡胶粘接,其粘接强度大,搬运过程中不会开裂,可以在生产车间粘接后运送到施工地,简化施工工地设施。
步骤1所述的配制胶体,其配制方法为:生胶块和汽油的重量配比为1:1.5~2,混合后置于密闭容器内,浸泡6~7天。
步骤1所述生胶块为边长不大于2mm生胶块颗粒。
粘接面与水平面的夹角θ角的大小为40~50°,优选θ角的大小为45°。
步骤3所述生胶片的厚度为橡胶水封总厚度的5-30%。
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