[发明专利]一种橡胶水封热粘接工艺及其专用模具在审

专利信息
申请号: 201911156227.4 申请日: 2019-11-22
公开(公告)号: CN110884145A 公开(公告)日: 2020-03-17
发明(设计)人: 黄飞;林成传;李友能;江丛栋 申请(专利权)人: 中国水利水电第十六工程局有限公司
主分类号: B29C65/48 分类号: B29C65/48;B29C65/78;B29C35/02;B29L31/26
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 350001*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 橡胶 水封 热粘接 工艺 及其 专用 模具
【权利要求书】:

1.一种橡胶水封热粘接工艺,其特征在于:粘接工艺包括以下步骤:

步骤1:取生胶块和汽油混合,配制成胶体待用;

步骤2:将两块待粘接的橡胶水封接头修磨成带斜角的粘接面,保证二者间的粘接面相吻合;

步骤3:取形状与橡胶水封的粘接面相近似,面积不小于橡胶水封的粘接面的生胶片,用汽油洗净生胶片的两粘接面和橡胶水封的粘接面,并风干,在橡胶水封的粘接面和生胶片两侧均匀涂抹步骤1配制的胶体;

步骤4:模具由上下两块模具组成,在下模具内表面垫铺一层防粘层,将经过步骤3加工的一块橡胶水封先放入模具内,在其粘接面上放置生胶片,生胶片中心有与橡胶水封相同的通孔,将另一块经过步骤3加工橡胶水封的粘接面相对放置于生胶片之上,裁掉生胶片的伸出橡胶水封面的多余边角,在第二块水封接头的上表面垫铺一层防粘层,盖上上模具,把分体模具装配好、螺栓紧固;

步骤5:在模具外侧设置防火保温棉;

步骤6:加热模具,使橡胶水封硫化粘接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶水封热粘接工艺,其特征在于:步骤1所述的配制胶体,其配制方法为:生胶块和汽油的重量配比为1:1.5~2,混合后置于密闭容器内,浸泡6~7天。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种橡胶水封热粘接工艺,其特征在于:步骤1所述生胶块为边长不大于2mm生胶块颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶水封热粘接工艺,其特征在于:粘接面与水平面的夹角θ角的大小为40~50°。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶水封热粘接工艺,其特征在于:θ角的大小为45°。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶水封热粘接工艺,其特征在于:步骤3所述生胶片的厚度为橡胶水封总厚度的5-30%。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶水封热粘接工艺,其特征在于:步骤6的加热过程是:30min内将模具从环境温度加热至温度t1℃后,保温T时间,不低于t2℃,时间到或低于t2℃时,重新加热至t1℃,保温,反复数次直至橡胶硫化完成,切除加热电源停止加热,模具降温至环境温度,方可拆除模具,t1℃为生胶片熔化温度, t2℃为生胶片凝固温度。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶水封热粘接工艺,其特征在于:所述的保温T时间,是指保温20min。

9.一种用于橡胶水封热粘接的模具,其特征在于:模具、保温材料、加热器、测温装置集成在一个水封热硫化加热装置中,它包括模具本体和包裹在模具外围的防火保温棉,模具本体由上模具和下模具组成,上模具和下模具内部设有空腔用于固定橡胶水封,模具内布置有加热装置和测温装置。

10.根据权利要求9所述的一种用于橡胶水封热粘接的模具,其特征在于:所述加热装置由布置在上模具和下模具内部的若干加热棒组成,所述测温装置是RTD电阻,加热棒的总功率是1~10KW。

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