[发明专利]一种机筒内孔的铣槽方法

说明书

一种机筒内孔的铣槽方法，包括以下步骤，夹持机构夹紧机筒；将铣刀移动至机筒内孔一端开口前方；将铣刀的刀杆与限位机构相连接；刀头在机筒内孔内壁上铣槽；夹持部转动，刀头在机筒内孔内壁上铣出螺旋槽；刀杆移动至脱离机筒内孔的另一端开口时，刀杆回退至初始位置；在第二驱动部使机筒转过设定角度后，重复步骤四至六直至机筒内壁上等间隔地分布有设定数量的凹槽，刀头沿铣出的凹槽回退至脱离机筒内孔；打开夹持机构取出机筒，完成加工操作。本发明的优点在于：在机筒内孔内壁上铣出贯穿机筒内孔的凹槽；刀杆磨损后更换方便；能在机筒内孔中加工出螺旋槽；能改变刀杆在机筒内孔内壁上的铣槽深度。

技术领域

本发明涉及一种机筒内孔加工技术领域，尤其指一种机筒内孔的铣槽方法。

背景技术

现有一种申请号为CN201210257783.2名称为《锥度内孔现场铣槽机》的中国发明专利申请公开了一种锥度内孔现场铣槽机，包括底座、齿轮箱、电机、调节机构、驱动轴、导向杆、主动齿轮、传动齿轮、支撑架、刀架机构等部件。该发明的优点在于：首先，该锥度内孔现场铣槽机的整体结构较为简单，操作较为方便，使用不受场地的限制，适合对船舶舵系进行现场加工；其次，通过主动齿轮和从动齿轮的配合可使刀架沿着驱动轴轴向移动的同时还能进行与驱动轴旋转方向成90度的旋转运动，进而实现铣刀直线运动和旋转运动的组合，并且通过安装在底座上的调节机构作上下、左右移动，可使铣刀的位置调整到工件加工键槽的位置，如果发生位置偏移，还可以通过调节机构进行微调，直到准确无误，从而获得较高的加工精度。然而，该铣槽机难以在机筒内孔中加工出螺旋状的凹槽，因此该铣槽机的用途较窄，加工也不方便，难以满足加工要求，因此该铣槽机的铣槽加工方法还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种加工效率高、方便、精度准确，加工成本低，且能对各种大小口径、长度的机筒、各种槽形进行加工的机筒内孔的铣槽方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本机筒内孔的铣槽方法，其特征在于：包括以下步骤，

一、将机筒夹紧固定在能驱动机筒旋转和定位的夹持机构上；

二、启动第一驱动部将铣刀移动至机筒内孔一端开口前方的加工初始位置；

三、将铣刀的刀杆与能避免刀杆晃动的限位机构连接在一起，所述限位机构是与刀杆位于夹持机构同一侧的支撑座，或所述限位机构是位于夹持机构另一侧的限位部，所述限位部的定位杆的端部伸入机筒内孔与刀杆端部相连接；

四、启动铣刀，使铣刀的刀头与机筒内壁相接触而转动，第一驱动部驱动铣刀向前移动使刀杆伸入机筒内孔并由刀头在机筒内孔内壁上铣槽；

五、当铣直线槽时直接进入步骤六，当铣螺旋槽时，夹持机构的夹持部驱动机筒自动转动，所述刀头在机筒内孔内壁上铣出螺旋槽；

六、当所述的刀头移动至脱离机筒内孔的另一端开口时，由第一驱动部单独或由第一驱动部与夹持部共同驱动刀头沿铣出的凹槽回退至加工初始位置；

七，在夹持部使机筒转过设定角度后，重复步骤四至六，直至机筒内壁上等间隔地分布有设定数量的凹槽后，再由第一驱动部单独或由第一驱动部与夹持部共同驱动刀头沿铣出的凹槽回退至脱离机筒内孔；

八，当限位机构是支撑座时，打开夹持机构取出机筒，完成加工操作；当限位机构是限位部时，先解除定位杆与刀杆的连接，并将定位杆移出机筒内孔，再打开夹持机构取出机筒，完成加工操作。

作为改进，在步骤四之前，先启动第二驱动部使机筒相对刀杆向左或向右平移设定的距离。