[发明专利]护齿金刚石锯片及其激光焊接制备工艺

说明书

本发明公开了一种护齿金刚石锯片及其激光焊接制备工艺，属于高效节能工具技术领域。该金刚石锯片包括基体和金刚石刀头，所述基体的材质为30CrMo；所述刀头按重量份数计的原料组成：铜20‑33份，铁28‑44份，镍3‑12份，钴6‑20份，锡3‑11份，稀土合金11‑24份，液体石蜡0.09‑0.15份，金刚石1.0‑2.5份。通过激光焊接将刀头与基体连接为一体。本发明通过优化刀头组成及金刚石锯片结构，所制备的金刚石锯片可适应高效节能的使用要求，且环保、安全。

技术领域

本发明涉及高效节能工具技术领域，具体涉及一种护齿金刚石锯片及其激光焊接制备工艺，该金刚石锯片主要用于高速公路的建设和工程桥梁的切割维护、墙面拆建、老混凝土路面翻新等。

背景技术

在高速发展的市场环境中，安全和高效是金刚石锯片必不可少的要求，特别是在恶劣的环境中使用时，金刚石锯片的安全问题是不变的主题。普通锯片由于没有护齿保护或仅仅只有很少的硬质合金保护基体，很难保持安全的稳定性，而基础建设离不开金刚石锯片，由于在浇筑混凝土路面和工程施工过程中随着用工成本的提升，高效节能的工具势必受到用户的青睐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种护齿金刚石锯片及其激光焊接制备工艺，可适应高效节能的使用要求，且环保、安全。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种护齿金刚石锯片，包括基体和金刚石刀头，所述基体的材质为30CrMo；所述刀头按重量份数计的原料组成如下：

铜20-33份，铁28-44份，镍3-12份，钴6-20份，锡3-11份，稀土合金11-24份，液体石蜡0.09-0.15份，金刚石1.0-2.5份。

所述刀头原料组成优选如下：

铜24-29份，铁30-39份，镍6-10份，钴9-18份，锡4-6.5份，稀土合金13-21份，液体石蜡0.1-0.15份，金刚石1.4-2.0份。

所述刀头原料中，金刚石粒度30/40、40/50或50/60，抗压强度25-40kg；所述稀土合金为La-Ni合金，La-Ni合金中La为15-20wt.％，余量为Ni。

该金刚石锯片还包排屑槽和排屑冷却孔，其中：所述金刚石刀头为多个，均匀分布于基体外边缘上，相邻金刚石刀头之间设置排屑槽；所述排屑槽伸出金刚石刀头内侧面的部分呈倾斜状，倾斜部分与该金刚石锯片直径方向的夹角为20°-50°；所述排屑槽两侧对应的金刚石刀头侧面的高度不相等；所述排屑冷却孔分布在与该金刚石锯片同心但半径不同的圆环线上，各圆环线上的排屑冷却孔均匀分布，每个圆环线上排屑冷却孔数量与刀头数量相同。

所述基体中，由外至内各圆环线上相应位置的各排屑冷却孔连成直线且该直线方向与所述排屑槽倾斜部分的夹角为0°-10°；每间隔一个刀头分布一排排屑冷却孔。

该金刚石锯片半径为145-155mm；该金刚石锯片中心到基体外边缘最长距离为135-145mm，金刚石锯片中心到基体外边缘最短距离为125-135mm；基体上相邻圆环线之间的距离为8-10mm。

所述金刚石刀头的厚度为3.0-3.3mm，所述基体厚度为2.1-2.3mm；所述排屑冷却孔直径3-5mm。

该金刚石锯片的中心还开有安装孔，用于将其安装在切割机上；所述安装孔的直径25-26mm。

所述护齿金刚石锯片的激光焊接制备工艺，包括如下步骤：

(1)基体加工：

钢板进行热处理，热处理过程为：865-880度油淬10-15分钟，然后在450-500度回火2-5小时；热处理后的钢板加工成基体形状；

(2)金刚石刀头制备：