[发明专利]对抗化工业安全检测装置及试验方法在审
申请号: | 201911152973.6 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110827604A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 牛訦琛;梁影;战若娅;姜雪;蒋永清;郭剑博;秦勇 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨理工大学 |
主分类号: | G09B9/00 | 分类号: | G09B9/00 |
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地址: | 150080 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对抗 化工业 安全 检测 装置 试验 方法 | ||
对抗化工业安全检测装置及试验方法。随着我国工业迅猛发展,生产过程中安全事故隐患也在时刻威胁着生产企业及员工的经济财产乃至人身安全,而相关工业生产操作人员很难从现有的培训及考核过程中提升其经验及判断、执行能力,从而引发安全生产事故。本发明组成包括:机箱(1),所述的机箱内安装有主控单元(2),所述的主控单元分别与对抗A单元(3)、对抗B单元(4)、模拟量采集单元(5)、应急操作执行单元(6)电连接,所述的模拟量采集单元电连接工业生产检测单元(7),所述的应急操作执行单元电连接工业生产流程单元(8),所述的工业生产检测单元安装在所述的工业生产流程单元上。本发明应用于工业生产操作人员的培训和考核。
技术领域
本发明涉及一种对抗化工业安全检测装置及试验方法。
背景技术
随着我国工业迅猛发展,生产过程中安全事故隐患也在时刻威胁着生产企业及员工的经济财产乃至人身安全,如:超压导致管道容器变形、长时间高温燃烧导致罐体泄漏、受压部件长时间在高温高压等苛刻工作环境下服役而产生损坏等,而这一切安全事故隐患的预警往往取决于相关从业人员的经验及判断、执行能力。目前对于工业化生产相关从业人员的应急操作培训和考核工作,由于各种条件限制,往往采用理论教学和书面考核的形式进行,但是此种方式并不能切实加深操作人员实际处理故障的实践经验,也很难提升其在特定环境中面对工业生产事故隐患的判断和执行能力。一种对抗化工业安全检测装置及试验方法亟待被研制。
发明内容
本发明的目的是提供一种对抗化安全检测装置及试验方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现 :
1.一种对抗化工业安全检测装置及试验方法,其组成包括:机箱,所述的机箱内安装有主控单元,所述的主控单元分别与对抗A单元、对抗B单元、模拟量采集单元、应急操作执行单元电连接,所述的模拟量采集单元电连接工业生产检测单元,所述的应急操作执行单元电连接工业生产流程单元,所述的工业生产检测单元安装在所述的工业生产流程单元上。
2.所述的主控单元包括PLC可编程控制器,所述的PLC可编程控制器分别与USB接口电路、存储电路、RS485接口电路电连接,所述的PLC可编程控制器采用西门子S7-200CPU226 CN可编程控制器。
3.所述的对抗A单元具有人机交互屏幕A,所述的对抗B单元具有人机交互屏幕B,所述的人机交互屏幕A和所述的人机交互屏幕B均采用昆仑通态TPC1561Hii触摸屏。
4.所述的模拟量采集单元具有模拟量采集器,所述的模拟量采集器采用西门子S7-200 EM235 CN模拟量模块,所述的工业生产检测单元具有流量传感器、液位传感器、 温度传感器、压力传感器。
5.所述的应急操作执行单元具有气缸、循环泵、电热丝、电磁阀,所述的工业生产流程单元具有压力罐、不锈钢压力管道、蓄水槽、储气罐。
6.所述的试验方法包括如下步骤:
1)放置好本装置,核实电源无误后上电,待对抗化工业安全检测装置初始化完毕后,令待试相关操作人员A和B分别坐于对抗A单元端与对抗B单元端;
2)第一阶段对抗化工业安全检测装置试验由待试人员A进行安全隐患预设,由待测人员B进行安全隐患判断和应急操作执行;
3)待试人员A通过人机交互屏幕A向主控单元发送设置指令,主控单元接收到待试人员A的指令后,由其中的PLC可编程控制器进行指令信息处理,控制应急操作执行单元中的气缸、循环泵、电热丝、电磁阀进行工作状态的调整,从而改变工业生产流程单元中压力罐、不锈钢压力管道、蓄水槽、储气罐的模拟状态和场景,预设相应的生产安全隐患;
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