[发明专利]大功率泵用电机铁心车胎及其装配方法

权利要求书

1.大功率泵用电机铁心车胎，其特征在于：包括芯轴和定子冲片叠压在钢管内的定子铁心；所述芯轴上焊接有幅铁，定子铁心套装在幅铁的外表面，所述定子铁心一端设置前压板，前压板连接在芯轴的头端，定子铁心另一端设置有内压板，内压板套装在幅铁上，芯轴的尾端设置后压板，后压板与幅铁端面接触，内压板和后压板之间通过若干压紧螺杆固定支撑。

2.根据权利要求1所述的大功率泵用电机铁心车胎，其特征在于：所述内压板靠近定子铁心的一侧设置为阶梯式的环形止口，环形止口深入钢管内直径中，止口端面与铁心端板接触，内压板的阶梯面与钢管端面接触。

3.根据权利要求1所述的大功率泵用电机铁心车胎，其特征在于：所述钢管的两端分别插入一根固定定子冲片的槽样棒，靠近芯轴头端的槽样棒通过垫套及螺母固定在前压板上，靠近芯轴尾端的槽样棒穿过内压板并通过垫套及螺母固定在后压板上。

4.根据权利要求1所述的大功率泵用电机铁心车胎，其特征在于：所述芯轴的头端设置细牙螺纹，前压板通过螺纹连接在芯轴头端，后压板通过螺钉固定在芯轴尾端，所述压紧螺杆穿过后压板连接至内压板上，压紧螺杆头部设置压紧螺母，压紧螺母紧压在后压板上。

5.根据权利要求1所述的大功率泵用电机铁心车胎，其特征在于：所述后压板上设置有若干减重孔。

6.大功率泵用电机铁心车胎装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将定子冲片叠压到钢管内形成定子铁心，将定子铁心竖直吊起装配到垫胎上；

步骤二：将内压板放置在竖直的定子铁心的顶端，使内压板的止口进入到钢管内直径中，止口端面紧压在铁心端板上，止口与内压板形成的阶梯面与钢管端面接触；

步骤三：在内压板远离止口的一端装配若干压紧螺杆；

步骤四：在芯轴上焊接幅铁，将芯轴尾端在上装配到定子铁心内孔中，幅铁外径与铁心内孔相配合；

步骤五：将后压板装配到芯轴尾端上，后压板端面与幅铁端面接触，内压板和后压板之间通过若干压紧螺杆支撑压紧；

步骤六：将装配了芯轴的定子铁心水平放置，将前压板紧固在芯轴头端并靠近钢管端面；

步骤七：在铁心两端分别插入槽样棒并将槽样棒固定；

步骤八：将芯轴尾端由车床夹头夹紧，芯轴头端用车床尾架顶尖顶在芯轴中心孔中，使整个工件与胎具一起装夹在车床工作台上，对钢管外表面进行车加工。

7.根据权利要求6所述的大功率泵用电机铁心车胎装配方法，其特征在于：对于步骤三中，压紧螺杆的个数为六个，六个压紧螺杆规格相同，沿周向均匀设置在内压板上，调整好六个压紧螺杆高度，使六个压紧螺杆放置后压板的平面为一样高度。

8.根据权利要求6所述的大功率泵用电机铁心车胎装配方法，其特征在于：所述压紧螺杆的尺寸依据待加工铁心长度配备若干套。

9.根据权利要求6所述的大功率泵用电机铁心车胎装配方法，其特征在于：对于步骤四中，幅铁外径与铁心内孔的配合间隙控制在0.12~0.15mm之间。

10.根据权利要求6所述的大功率泵用电机铁心车胎装配方法，其特征在于：在车床夹头上安装一个拨杆装置，拨杆插入后压板上任何一个减重孔中，工件与胎具随床头转动而同步旋转，进行车加工。