[发明专利]一种超低气体含量镍基合金690的制备方法

权利要求书

1.一种超低气体含量镍基合金690的制备方法，其特征在于，有以下步骤：

1）自熔电极棒

根据690合金的配比取各组分，真空感应熔炼，≥2Pa的真空环境下浇铸成圆棒，≥24小时保持真空环境，真空环境下冷却至100℃以下后取出钢锭，得到电渣重熔的自熔电极棒；

2）电渣重熔预熔渣

按重量份为：Al：5～15份、Fe：85～95份取各组分，经真空感应熔炼制备的Fe-Al钢锭为圆棒，精整，作为洗渣用的Fe-Al自熔电极；

电渣重熔的渣料配比按重量份为：CaF₂：65～175份、CaO：6 ～112份、Al₂O₃：10～13份、MgO：12～115份；

先取少量（渣量由结晶器大小决定）上述渣料加入结晶器中，通过碳电极起弧将渣料加热至熔融态后，然后移出碳电极，将Fe-Al自熔电极缓慢下降到熔融的电渣重熔渣料中，通电起弧形成熔池，缓慢不间断地将余下渣料加入到熔池中熔化；

待熔化后的渣料在结晶器中冷却后，取出，形成固态预熔渣，破碎，得到电渣重熔690合金的预熔渣；

3）电渣重熔

取步骤2）所得预熔渣， 800℃烘烤，放入结晶器中加热至熔融态，将步骤1）所得自熔电极缓慢下降到熔融的预熔渣中，通电起弧，冷却，结晶器顶部通入氩气，将自熔电极棒调整电压至45～55V、电流3000～7500A，自熔电极棒缓慢熔化，熔化后的自熔电极棒液滴穿过熔融的渣池在结晶器的底部重新结晶，得到表面光洁的电渣锭。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1）所述自熔电极棒的直径为100mm～200mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2）所述破碎后预熔渣的渣料粒度小于10mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2）所述电渣熔化的液态渣料为澄清、均匀状态。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2）、3）采用石墨电极棒在所述的结晶器中加热。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3）所述预熔渣烘烤的时间≥4小时。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3）所冷却是在结晶器和底板采用水冷却。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3）所述氩气的流速为200～400l/min。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3）所述电渣锭的直径为160mm～300mm。