[发明专利]一种高硼硅玻璃的强化方法在审
| 申请号： | 201911148098.4 | 申请日： | 2019-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN111018330A | 公开（公告）日： | 2020-04-17 |
| 发明（设计）人： | 陆志文 | 申请（专利权）人： | 苏州市灵通玻璃制品有限公司 |
| 主分类号： | C03B27/012 | 分类号： | C03B27/012;C03C17/42 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 215153 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高硼硅 玻璃 强化 方法 | ||
1.一种高硼硅玻璃的强化方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1. 玻璃预处理：根据设计要求对高硼硅玻璃基板进行切割、磨边、清洗、烘干后，放入试样架上，待用；
S2. 油墨印刷：将试样架上的高硼硅玻璃基板放入油墨丝网印刷工位上，启动丝网印刷辊，由丝网印刷辊在高硼硅玻璃基板表面印刷预设图案；
S3. 油墨固化：将印刷后的高硼硅玻璃基板匀速送入UV固化装置中，对玻璃基板上的油墨进行烘干和固化；
S4. 玻璃钢化：油墨印刷图案质检合格后，将玻璃基板送入钢化炉；钢化炉内温度阶梯升高，第一阶段为预热阶段，在温度580~620℃下维持1~3h；第二阶段为烧成阶段，在温度680~730℃下维持时间10~30min；加热结束后玻璃基板退出钢化炉，进入风冷区冷却至室温；
S5. 涂覆保护层：钢化后的高硼硅玻璃基板表面喷涂SiO2涂层。
2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃的强化方法，其特征在于：步骤S3中，UV固化装置为设有紫外线固化灯的烘箱。
3.根据权利要求2所述的一种高硼硅玻璃的强化方法，其特征在于：固化时，烘箱内温度为120~160℃，烘烤30~40min。
4.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃的强化方法，其特征在于：步骤S4中，预热阶段，温度从室温以升温速率5℃/min升高到580~620℃。
5.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃的强化方法，其特征在于：步骤S4中，烧成阶段，温度从580~620℃以升温速率10℃/min升高到680~730℃。
6.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃的强化方法，其特征在于：步骤S5中，SiO2涂层的厚度为400-550nm。
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