[发明专利]一种钢包智能配包管理方法在审
申请号: | 201911147904.6 | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN112823974A | 公开(公告)日: | 2021-05-21 |
发明(设计)人: | 王绪国;黄慧婵 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D46/00 | 分类号: | B22D46/00;C21C5/28;G06Q50/04 |
代理公司: | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 闫彪 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢包 智能 管理 方法 | ||
1.一种钢包智能配包管理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、根据钢包的类型,预设相应的烘烤曲线;
步骤二、对生包选择对应的烘烤曲线进行烘烤后保温,形成钢包的待用队列,并记录每个钢包的等待时间;
步骤三、转炉炉次开始时,在待用队列中选择合适的钢包,选择方法如下:
1)在待用队列中选择上一炉钢种与本炉钢种相同的等待时间最长的熟包或热包;
2)如没有与上一炉钢种相同的钢热包,则选择上一炉包底余渣为0,包底余钢为0,等待时间最长的钢包;
3)如无满足上述条件的钢包,则选择上一炉钢水成分与本炉目标成分含量相近的钢包,即钢水成分中每一元素含量的差值均在预设的区间范围内;
4)如无满足上述条件的钢包,则选择上一炉钢水中C、Si、Mn、P、S的元素含量与本炉相应元素含量相近的钢包;
5)如无满足上述条件的钢包,则人工强制选择钢包;
步骤四、钢包接收钢水后,包底余渣置为1,包底余钢置为1;
步骤五、在钢水浇铸完成后进行倒渣和倒包底余钢,根据钢包的包底余渣量,置包底余渣为0或1;根据包底余钢量,置包底余钢为0或1;
步骤六、更换钢包滑板,将更换滑板后的钢包选择相应的烘烤曲线进行烘烤,烘烤结束后,进行保温,加入待用队列,并设置钢包状态:若原来为生包,置为热包;若为熟包则不变。
2.根据权利要求1所述的钢包智能配包管理方法,其特征在于:在执行步骤六之后,若钢包的包龄达到预设上限时,则进行离线维修;
若钢包的子包龄达到上限时,则探测保温层的损坏情况,并根据保温层的损坏情况分三级进行如下处理:1)若损坏较轻时,钢包继续使用,并约定子包龄在增加预定炉数后,再次探测保温层损坏情况;2)当损坏中等时,则进行喷补操作;3)当损坏严重时,则进行离线维修;
钢包离线维修后,将该钢包的包代加1、包龄置1、子包龄置1,将钢包的温度置0、钢包的状况置为生包、前一包钢水信息清0、包底余渣置0、包底余钢置0;然后,选择相应的烘烤曲线对钢包进行烘烤,具体方法如下:钢包到达烘烤位后,根据钢包的类型选择相应的烘烤曲线进行烘烤;烘烤结束后,进行保温加入待用队列,并设置钢包状态:若原来为生包,置为热包;若为熟包则不变。
3.根据权利要求1或2所述的钢包智能配包管理方法,其特征在于:步骤三中,若选择热包,则将转炉的目标温度增加预设温度ΔT。
4.根据权利要求1或2所述的钢包智能配包管理方法,其特征在于:步骤三中,如果有2个或2个以上的钢包同时符合要求,则选择等待时间最长的钢包。
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