[发明专利]生产过程中的节约时间的称重

权利要求书

1.一种在使用一组配料的生产过程中用于优化秤(10)称量所述配料所需的时间的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

·对于所述一组配料中的每种配料，

o(S100)获得称重公差；

o(S200)根据称重公差确定秤的可读性参数；

o(S300)在称量所述配料之前，根据可读性参数配置秤。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，根据称重公差和安全因数确定可读性参数。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，可读性参数由以下方式确定：

·(S210)根据称重公差和安全因数确定优化的可读性参数；

·(S220)获得用于秤的可用的可读性值的可读性集合；

·(S230)如果优化的可读性参数小于可读性集合中的最高的可用的可读性值，则将可读性参数设置为可读性集合中的低于或等于优化的可读性参数的最高的可用的可读性值；

·(S230)如果优化的可读性参数大于或等于可读性集合中的最高的可用的可读性值，则将可读性参数设置为所述集合中的最高的可用的可读性值。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，如果可读性参数小于或等于可读性集合中的最小的可用的可读性值，则产生指示秤的准确度不足以称量所述配料的错误消息(S240)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括以下步骤：

·(S250)对于所述一组配料中的每种配料，获得待测量的所述配料的期望的重量；

·(S260)对于所述一组配料中的每种配料，根据所述期望的重量确定秤的皮重参数；

其中，对于所述一组配料中的每种配料，在称量所述配料之前，附加地根据皮重参数配置秤(S300)。

6.一种在使用一组配料的生产过程中用于优化秤(10)称量所述配料和/或组分所需的时间的管理模块(20)，其特征在于，所述管理模块配置成能够对于所述一组配料中的每种配料：

·获得称重公差；

·根据称重公差确定秤的可读性参数；

·在称量所述配料之前，根据可读性参数配置秤。

7.根据权利要求6所述的管理模块，其中，所述管理模块配置为能够根据称重公差和安全因数来确定可读性参数。

8.根据权利要求7所述的管理模块，其中，所述管理模块配置为能够通过以下方式确定可读性参数：

·根据称重公差和安全因数确定优化的可读性参数；

·获得用于秤的可用的可读性值的可读性集合；

·如果优化的可读性参数小于可读性集合中的最高的可用的可读性值，则将可读性参数设置为可读性集合中的低于或等于优化的可读性参数的最高的可用的可读性值；

·如果优化的可读性参数大于或等于可读性集合中的最高的可用的可读性值，则将可读性参数设置为所述集合中的最高的可用的可读性值。

9.根据权利要求8所述的管理模块，其中，如果可读性参数小于或等于可读性集合中的最小的可用的可读性值，则产生指示秤的准确度不足以称量所述配料的错误消息。

10.根据权利要求9所述的管理模块，其中，所述管理模块被配置为能够对于所述一组配料中的每种配料：

·获得待测量的所述配料的期望的重量；

·根据所述期望的重量确定秤的皮重参数；

其中，管理模块布置成对于所述一组配料中的每种配料，在称量所述配料之前，附加地根据皮重参数配置秤。

11.一种包括根据权利要求6-10中任一项所述的管理模块和秤(10)的系统。

12.根据权利要求11所述的系统，所述系统还包括终端(30)，所述终端(30)包括适于呈现与生产过程有关的信息的显示器(32)和/或适于尤其使操作者能够输入、查询和/或修改与生产过程有关的信息的用户界面(34)。