[发明专利]污水管道施工工艺

说明书

本发明涉及管道施工领域，更具体地说，它涉及一种污水管道施工工艺，包括以下步骤：S1、测量放线；S2、开挖基槽，基底清理；S3、污水管道预处理：在污水管道外侧涂覆耐磨涂料；S4、安装管道；S5、漏水检测；S6、沟槽回填；所述步骤S3中耐磨涂料包括以下质量份数的组分：环氧树脂40‑55份、聚氨酯树脂15‑26份、SAC‑100交联剂6‑10份、微硅粉10‑18份、乙酸乙酯60‑70份、乙酸丁酯75‑85份、促进剂0.1‑0.8份。本发明的有益效果：有利于减小在施工过程中对污水管道外侧壁的影响，从而减小污水管道外壁受损的情况，有利于延长污水管道的使用寿命。

技术领域

本发明涉及管道施工技术领域，更具体地说，它涉及一种污水管道施工工艺。

背景技术

污水管网是城市污水排放的重要手段之一，而铺设污水管网主最主要的部分就是地下污水管道的铺设。

一般来说，铺设污水管道时，容易对污水管道进行磨损，容易导致污水管道的外侧壁容易受损，从而影响污水管道的使用寿命，因此还有改善空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水管道施工工艺，有利于减小在施工过程中对污水管道外侧壁的影响，从而减小污水管道外壁受损的情况，有利于延长污水管道的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种污水管道施工工艺，包括以下步骤：

S1、测量放线；

S2、开挖基槽，基底清理：将基底之下的树根、淤泥、腐殖土以及垃圾清理干净，并换填埋素土，分层压实基底；

S3、污水管道预处理：在污水管道外侧涂覆耐磨涂料，在40-46℃的环境下静置2-3h，以在污水管道的外侧形成耐磨层；

S4、安装管道；

S5、漏水检测；

S6、沟槽回填；

所述步骤S3中耐磨涂料包括以下质量份数的组分：

环氧树脂40-55份

聚氨酯树脂15-26份

SAC-100交联剂6-10份

微硅粉10-18份

乙酸乙酯60-70份

乙酸丁酯75-85份

促进剂0.1-0.8份。

通过采用上述技术方案，乙酸乙酯以及乙酸丁酯作为环氧树脂的溶剂，环氧树脂自身的分子链比较长，分子量比较大，可赋予耐磨涂料良好的粘结性；聚氨酯树脂与环氧树脂配合起到协同作用，有利于提高污水管道外侧的耐磨层的耐磨性能，同时使得该耐磨层具有良好的耐腐蚀性能；加入SAC-100交联剂，有利于增强环氧树脂、聚氨酯树脂以及微硅粉之间的相容性，同时有利于SAC-100交联剂的加入有利于增强耐磨涂料与污水管道外侧的附着力，有利于增强污水管道外侧的耐磨层的防水性、防腐蚀性以及耐磨性能；加入微硅粉后，污水管道外侧的耐磨层具有良好的力学性能和抗高温抗氧化性能，有利于降低该污水管道外侧壁的磨损率，在施工过程中先对污水管道的外侧壁涂覆耐磨涂料，有利于减小在施工过程中对污水管道外侧壁的影响，从而减小污水管道外壁受损的情况，有利于延长污水管道的使用寿命。

进一步地，所述步骤S2中的压实度在90％-92％之间。

采用上述技术方案，这样设置使得基底的结构强度更高，从而使得污水管道能够更加稳定地安装于基底。

进一步地，所述步骤S3中耐磨涂料包括以下质量份数的组分：

环氧树脂48-53份