[发明专利]一种再生阳涤复合丝生产工艺

权利要求书

1.一种再生阳涤复合丝生产工艺，其特征在于：再生阳离子POY与再生半消光POY经前处理后进行复合，具体的为再生阳离子POY经原丝架、零罗拉、变形热箱、冷却板、Z捻假捻器，再生半消光POY经原丝架、第一罗拉、变形热箱、冷却板、S捻假捻器，由Z捻假捻器出来的再生阳离子POY和S捻假捻器出来的再生半消光POY经第二罗拉合股后经网络，再经过辅助罗拉、定型热箱、第三罗拉，通过上油系统上油，最后卷绕形成阳涤DTY；上油系统包括油池，油池的底壁贯通连接有弧形管，弧形管左右两侧分别连接有供油管和出油管，供油管上设有供油泵，出油管上设有出油泵，弧形管内部设有活塞，活塞上部连接有圆环，油池的侧壁上转动连接有支撑轴，支撑轴与圆环的内圈侧壁接触，油池内部位于圆环上方的位置设有驱动齿轮，驱动齿轮同轴连接有从动轮，油池上部设有支撑座，支撑座上设有主动轮，支撑座后侧设有电机，电机的输出轴与主动轮相连接，主动轮和从动轮之间连接有传动带；油池右侧设有分离箱，分离箱下部连接有上油管，油池右侧下部连接有进油管，出油管、上油管和进油管之间连接有调节阀，进油管上设有进油泵，分离箱内部中间位置设有加热棒，分离箱上部连接有排气管；油池上部左侧设有上油机构，油池内部设有抽油泵，抽油泵上连接有抽油管，抽油管上部连接有分油管，上油机构包括油嘴座，油嘴座内转动设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有若干油嘴固定块，油嘴固定块内固定设置有油嘴，丝杆左端穿出油嘴座并连接有转盘，油嘴固定块上部连接有固定杆，固定杆上部连接有滑块，油嘴座上部开设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽内部，分油管设置在油嘴座上部，分油管右侧连接有输油软管，输油软管另一端与油嘴相连；供油管上设有第一过滤盒，第一过滤盒下部设有第一盒盖，第一过滤盒和第一盒盖之间设有密封片，第一过滤盒和第一盒盖之间通过第一固定螺栓固定，第一过滤盒顶部和第一盒盖上部均设有导向座，导向座上设有两个凹槽，凹槽中分别设有密封板和第一过滤网，密封板和第一过滤网相对的一侧分别设有第一齿条和第二齿条，导向座上转动设置有连接轴，连接轴远离导向座的一端连接有传动齿轮，传动齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，密封板前端连接有支撑杆，支撑杆前端穿过第一过滤盒并连接有拉把；出油管上设有第二过滤盒，第二过滤盒下部设有第二盒盖，第二过滤盒和第二盒盖之间设有密封环，密封环卡入第二过滤盒和第二盒盖上的嵌入槽内，第二过滤盒和第二盒盖之间通过第二固定螺栓相连，第二过滤盒上部设有固定座，第二盒盖上部设有固定块，第二过滤盒内部设有第二过滤网，第二过滤网穿过固定座后下端插入固定块中固定；油池左侧设有收集槽，收集槽底部和油池之间连接有回油管，收集槽底部开孔，孔的位置与回油管的位置相对应，收集槽底部连接有支撑架，支撑架上转动设置有转动臂，转动臂左侧上下部分别通过连接绳连接有浮球和固定环，固定环中连接有拉环，拉环下部连接有密封塞，密封塞能够封闭收集槽底部的孔，收集槽底部位于支撑架左侧的位置设有导向板，导向板上开设有导向槽，转动臂上连接有导向杆，导向杆卡入导向槽中并能够沿着导向槽移动。

2.根据权利要求1所述的一种再生阳涤复合丝生产工艺，其特征在于：变形热箱的温度为158℃～180℃。

3.根据权利要求1所述的一种再生阳涤复合丝生产工艺，其特征在于：再生阳离子POY与再生半消光POY合股的拉伸倍数为1.59～1.69。

4.根据权利要求1所述的一种再生阳涤复合丝生产工艺，其特征在于：第二罗拉的加工速度为550m/min～700m/min。

5.根据权利要求1所述的一种再生阳涤复合丝生产工艺，其特征在于：D/Y比为1.60～2.0。