[发明专利]一种利用铸态坯料制备金属复合板的方法有效

专利信息
申请号: 201911139400.X 申请日: 2019-11-20
公开(公告)号: CN110788137B 公开(公告)日: 2022-04-05
发明(设计)人: 马立峰;刘鹏涛;支晨琛;赵广辉;马自勇 申请(专利权)人: 太原科技大学
主分类号: B21B1/38 分类号: B21B1/38;B21B47/00;B21B45/00;B21B37/74
代理公司: 太原荣信德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14119 代理人: 杨凯;连慧敏
地址: 030024 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 坯料 制备 金属 复合板 方法
【权利要求书】:

1.一种利用铸态坯料制备金属复合板的方法,其特征在于,包括以下步骤:

第一步,根据组坯的规格,按照设计的形状铸造基板坯料和复板坯料;

第二步,将铸造好的基板坯料和复板坯料进行表面处理后组坯;

第三步,在基板坯料和复板坯料结合面之间各自涂覆粘结剂,基板坯料和复板坯料的四周结合面放置混合活性吸附剂,然后将基板坯料和复板坯料压紧进行点焊,制备出复合板坯,混合活性吸附剂可以吸附加热时结合面产生的水蒸气;

第四步,将复合板坯放入真空气氛加热装置中分两次加热;第一次进行低温加热的同时,真空气氛加热装置抽真空以排除复合板坯结合处的水蒸汽;第二次进行高温加热时,通入保护气体达到一定压力,使得复合板坯在保护气体氛围下加热,所述的粘结剂在复合板坯第二次加热时融化将复合板坯的结合面处于密封状态;

第五步,将加热后的复合板坯送入轧机轧制,得到金属复合板。

2.根据权利要求1所述的一种利用铸态坯料制备金属复合板的方法,其特征在于,第四步中,第一次加热温度为200-300℃,第二次加热温度为1200-1250℃,通入保护气体后压力值为0.2-2bar;第五步中,开轧温度为1100-1150℃,终轧温度为900-950℃,轧制速度为0.1-3m/s,累计轧制压下量为原始复合板坯的50%-75%。

3.根据权利要求1所述的一种利用铸态坯料制备金属复合板的方法,其特征在于,基板坯料是碳钢铸锭或者合金钢;复板坯料为不锈钢铸锭。

4.根据权利要求1所述的一种利用铸态坯料制备金属复合板的方法,其特征在于,基板坯料和复板坯料的厚度比是3:1。

5.根据权利要求1所述的一种利用铸态坯料制备金属复合板的方法,其特征在于,复板坯料上设置供基板坯料匹配嵌入的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种利用铸态坯料制备金属复合板的方法,其特征在于,第二步中,表面处理包括对基板坯料和复板坯料的结合面进行除锈处理、表面钝化和化学清洗。

7.根据权利要求1或2所述的一种利用铸态坯料制备金属复合板的方法,其特征在于,第五步中,采用的轧机为四辊可逆轧机,分5道次轧制,压下率为10%、15%、15%、25%、10%。

8.根据权利要求1所述的一种利用铸态坯料制备金属复合板的方法,其特征在于,第五步中,复合板坯轧制后空冷至室温,制备获得金属复合板。

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