[发明专利]低密度、环保型耐烧蚀乙丙橡胶及其制备方法

权利要求书

1.低密度、环保型耐烧蚀乙丙橡胶，其特征在于，所述橡胶的组分和各组分的质量百分比范围如下：

基材45％-55％；

阻燃剂材料25％-35％；

补强剂5％-15％；

耐烧蚀功能材料5％-10％；

其他助剂1％-5％；

上述组分的百分比之和为100％；

所述基材为三元乙丙橡胶；所述补强剂包括氧化锌、帖稀树脂；所述耐烧蚀功能材料包括芳纶浆粕、芳纶短纤维；所述阻燃剂材料包括聚苯硫醚、氮磷系环保阻燃剂；所述其他助剂包括硬脂酸、过氧化二异丙苯、促进剂、助剂。

2.根据权利要求1所述的低密度、环保型耐烧蚀乙丙橡胶，其特征在于，所述橡胶的组分和配比方案如下：

3.根据权利要求1所述的低密度、环保型耐烧蚀乙丙橡胶，其特征在于，所述橡胶的混炼胶材料的制备方法包括以下步骤：

步骤一、使用双辊开炼机，将辊距调到所需值，加入基材；

步骤二、双辊开炼机依次加入阻燃剂、补强剂、硫化剂及其他助剂，通过冷却水来调整控制辊温在40～50℃，直到所有原材料容入生胶，混炼均匀待用；

步骤三、将步骤二的胶料包辊，加入芳纶浆粕、芳纶短切纤维、帖稀树脂，待材料全加入后打卷5次下片；该过程中，帖稀树脂与芳纶交替加入，辊温控制在30～40℃；

步骤四、将步骤三的胶片在三辊研磨机上研磨10～15次，辊距控制0.5～1mm，以确保芳纶短切纤维和芳纶浆粕在胶料中分散均匀；

步骤五、将研磨后的胶料在双辊开炼机上混炼均匀、下片；

步骤六、下片停放24小时后，用平板硫化机硫化制样测试性能。