[发明专利]LVL结构木皮UV饰面新型装饰板及其制作方法

说明书

本发明属于集成板材技术领域，具体涉及一种LVL结构木皮UV饰面新型装饰板及其制作方法，LVL结构木皮UV饰面新型装饰板，包括LVL结构层，由LVL结构层向外，依次附有木单板I、木单板II、木皮，木皮表面涂有水性UV漆。本发明以性能优异、结构稳定的LVL实木单板为基材，通过采用特殊生产工艺在LVL基材上贴木皮加工制成，具有木材的韧性，在抗冲击、抗压、抗拉和抗断性能上表现出色，无静电、无放射性、无毒、无放射性、绝缘、隔音、耐撞击、防潮性好，表面晶莹剔透、光鲜明亮，综合性能好，机械强度高。

技术领域

本发明涉及一种LVL结构木皮UV饰面新型装饰板及其制作方法，属于集成板材技术领域。

背景技术

原有的室内装饰板材料：细木工板、夹板、刨花板、密度板使用寿命较短，容易出现返潮、掉皮、发霉、脱落、开裂等现象，很多人认为是使用过程中造成的，其实是技术含量低的建筑材料所导致。另外现有的板材在环保、隔音、外观等方面存在问题，使用效果不佳。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种具有性能稳定、不易变形、机械强度高、零甲醛、无静电、无毒、无放射性、绝缘、隔音、表面晶莹剔透、光鲜明亮的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板，及其制作方法。

本发明所述的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板，包括LVL结构层，由LVL结构层向外，依次附有木单板I、木单板II、木皮，木皮表面涂有水性UV漆。

所述的LVL结构层上下两面冲有破纤维槽。

所述的破纤维槽呈井字形分布。

所述的破纤维槽的深度为1～5mm。

LVL结构层、木单板I、木单板II、木皮之间通过少量无醛胶(成型胶、水性白乳胶)黏合，竖向木片形成的LVL结构层稳固，并且通过木单板I、木单板II也可以将LVL结构层的各木片拉住，实现结构稳定性，可以承受各个方向施加的力。LVL结构层的上下两面破纤维处理，破纤维槽的制作可以使用垂直于板材纤维方向或其他方向的刀片冲压，能够有效的将板材表面的生长纤维破断，减少板材自身应力对变形的影响，大大降低了板材的变形几率。再者，由于本发明避免了纤维板、颗粒板等内部粉末状结构，因此用胶量大大减少，环保系数高，满足现代环保要求。

本发明还避免了密度板等粉末状结构吸收水分后膨胀系数较大的缺陷，防潮性较好。

声波穿过本发明时，形成多次跨介质传播(空气--木单板II--木单板I--LVL结构层--单板I--木单板II—空气，中间还夹杂成型胶、水性白乳胶胶层)，大大提高了板材的隔音性能，使其用于制作门或墙板时隔音性能好，使用效果佳。

本发明的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板的制作方法，包括以下步骤：

①将原木制成单板，经干燥、双面均匀涂成型胶后，按顺纹组坯依次粘贴，再经热压胶合，形成LVL结构层；

②经过切割成块后，在LVL结构层正反双面均匀涂成型胶，之后在正反双面铺贴1-2mm木单板I，经热压处理成型；

③热压处理后取出双面砂光，砂光后正反双面均匀涂成型胶，铺贴1-2mm木单板II，木单板II的纤维走向与第一次铺贴的木单板I的纤维走向成横竖交叉型，铺贴完后再次热压处理成型；增加板材的各向同性，使板材更为坚固，进一步提高结构稳定性和机械强度；

④热压处理后取出再次双面砂光，砂光后正反双面均匀涂抹水性白乳胶，然后把压好的木皮平铺在木单板II上，然后进行热压处理；

⑤将贴好木皮的板材在木皮表面滚涂水性UV色精，然后经过微波提水和LED冷光源固化处理，之后滚涂水性UV，经过微波提水和LED冷光源固化处理形成水性UV底漆，之后在板材正面或正反两面滚涂水性UV，经过微波提水和LED冷光源固化处理之后形成水性UV饰面漆，板材成型。