[发明专利]LVL结构木皮UV饰面新型装饰板及其制作方法

权利要求书

1.一种LVL结构木皮UV饰面新型装饰板，其特征在于：包括LVL结构层(6)，由LVL结构层(6)向外，依次附有木单板I(4)、木单板II(3)、木皮(2)，木皮(2)表面涂有水性UV漆(1)。

2.根据权利要求1所述的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板，其特征在于：所述的LVL结构层(6)上下两面冲有破纤维槽(5)。

3.根据权利要求2所述的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板，其特征在于：所述的破纤维槽(5)呈井字形分布。

4.根据权利要求2所述的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板，其特征在于：所述的破纤维槽(5)的深度为2～5mm。

5.一种权利要求1所述的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

①将原木制成单板，经干燥、双面均匀涂成型胶后，按顺纹组坯依次粘贴，再经热压胶合，形成LVL结构层；

②经过切割成块后，在LVL结构层正反双面均匀涂成型胶，之后在正反双面铺贴木单板I，经热压处理成型；

③热压处理后取出双面砂光，砂光后正反双面均匀涂成型胶，铺贴木单板II，木单板II的纤维走向与第一次铺贴的木单板I的纤维走向成横竖交叉型，铺贴完后再次热压处理成型；

④热压处理后取出再次双面砂光，砂光后正反双面均匀涂抹水性白乳胶，然后把木皮平铺在木单板II上，然后进行热压处理；

⑤将贴好木皮的板材在木皮表面滚涂水性UV色精，然后经过微波提水和LED冷光源固化处理，之后滚涂水性UV，经过微波提水和LED冷光源固化处理形成水性UV底漆，之后在板材正面或正反两面滚涂水性UV，经过微波提水和LED冷光源固化处理之后形成水性UV饰面漆，板材成型。

6.根据权利要求5所述的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板的制作方法，其特征在于：所述步骤①中，干燥后的木材含水率为9.5％～11％，热压胶合的温度为100～120℃，热压压力为1.5～2.5MPa，热压时间为60S～120S。

7.根据权利要求5所述的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板的制作方法，其特征在于：所述步骤②中，热压处理的温度为100～120℃，热压压力为1.5～2.5MPa，热压时间为30S～60S。

8.根据权利要求5所述的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板的制作方法，其特征在于：所述步骤③中，砂光后的粗糙度Ra为30～50；热压处理的温度为100～120℃，热压压力为1.5～2.5MPa，热压时间为30S～60S。

9.根据权利要求5所述的LVL结构木皮UV饰面新型装饰板的制作方法，其特征在于：所述步骤④中，砂光后的粗糙度Ra为15～30；热压处理的温度为40～60℃，热压压力为0.7～1MPa，热压时间为20S～40S。