[发明专利]一种玄武岩纤维管高压管道制备方法

说明书

本发明公开了一种玄武岩纤维管高压管道制备方法，方法步骤如下，步骤一、直接在钢模上涂上液体石蜡，调整好纱的张力，使混合树脂与玄武岩纤维在浸润槽里充分接触混合；步骤二、采用缠绕机将玄武岩纤维丝以一定的角度在钢模上自动来回缠绕；步骤三、采用内管蒸汽方式进行多段式加热；步骤四、达到规定硬度值后方可脱模；步骤五、水压检测；步骤六、抽样爆破压力检测；步骤七、合格产品。与现有技术相比，本办法适用于地面输送石油，额定压力为20MPa的高压管生产方法。

技术领域

本发明涉及高压管道制备领域，尤其涉及一种玄武岩纤维管高压管道制备方法。

背景技术

玄武岩纤维:以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有金属光泽。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。

目前市面上没有适用于地面输送石油，额定压力为20MPa的玄武岩纤维高压管。对其材料、工艺等方面均无先例。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种解决上述问题的，实现了玄武岩纤维管高压管道制备的方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种玄武岩纤维管高压管道制备方法，方法步骤如下，

步骤一、直接在钢模上涂上液体石蜡，调整好纱的张力，使混合树脂与玄武岩纤维在浸润槽里充分接触混合；

步骤二、采用缠绕机将玄武岩纤维丝以一定的角度在钢模上自动来回缠绕；

步骤三、采用内管蒸汽方式进行多段式加热；

步骤四、达到规定硬度值后方可脱模；

步骤五、水压检测；

步骤六、抽样爆破压力检测；

步骤七、合格产品。

作为优选，步骤一中的混合树脂由环氧酸酐树脂、浸润剂、固化剂、促进剂组成，与玄武岩纤维混合比为：环氧酸酐树脂23％、玄武岩纤维75％、浸润剂1％、固化剂0.5％、促进剂0.5％。

作为优选，在树脂中添加着色剂(如颜料糊)、耐磨剂(石英粉，金刚粉等)、阻燃剂(卤化物)、抗静电剂(石墨)、抗紫外线剂中的一种或多种作为功能性辅料。

作为优选，所述树脂采用国产环氧树脂NPEL-127或BE186，玄武岩纤维型号13um-1200tex，美国沾新2100硅烷型，所述固化剂为酸酐，天气热，促进剂比例小，或者根据生产工艺要求进行略微适当增减。

作为优选，步骤一中，选择玄武岩纤维纱时，使用与环氧树脂相互匹配的浸润剂进行匹配实验，确保在生产过程中浸润剂与玄武岩纤维接触良好。

作为优选，步骤二中，武岩纤维丝的缠绕角度为49.7°，每缠绕厚度约2mm的螺旋层时就插入1个厚度约0.2mm环向层，该缠绕方式能大大提高高压管道的抗压强度。

作为优选，步骤三中，多段式加热方式，在预热后采用八期阶段使加热，预热阶段温度90°加热240s，第一期温度为90°加热150s、第二期温度125°加热480s、第三期温度为150°加热540s、第四期温度为180°加热1500s，通过四期进行阶段性升温加热，能从内到外逐级提高固化强度，提高高压管的抗压能力。