[发明专利]一种提高陶瓷原料可塑性的陶瓷原料加工装置

说明书

本发明涉及陶瓷加工技术领域，且公开了一种提高陶瓷原料可塑性的陶瓷原料加工装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接有减震弹簧，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，外壳的内壁活动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有砸锤原动杆，两个所述砸锤原动杆之间活动连接有砸锤连杆，所述砸锤连杆的底部活动连接有砸锤固定杆。通过砸锤固定杆带动砸锤上下移动对放置在砸座上的陶瓷原料进行持续锤砸，而开设在砸座上锥形砸槽，使原料在受到砸锤后，将圆形颗粒改变成锥形颗粒结构，使陶瓷原料的可塑性提高，从而达到了提高了陶瓷原料的可塑性的效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种提高陶瓷原料可塑性的陶瓷原料加工装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物。这些硅酸盐矿物的成分复杂，主要由高岭石、水白云母、蒙脱石、石英和长石组成。颗粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等，具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。

陶瓷原料自矿石原料加工成陶瓷坯料一般而言可塑性指标为3-5Pa，通常通过湿法球磨，将粗颗粒的陶瓷原料破碎至指定的要求的细度，但通过湿法球磨打磨陶瓷原料的方式不能增加陶瓷原料的可塑性，这样使一些可塑性低的矿石矿石原料不能作为陶瓷原料使用，提高了陶瓷原料的选料的要求，使陶瓷原料的采购成本增加。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高陶瓷原料可塑性的陶瓷原料加工装置，具备对陶瓷原料加工时提高陶瓷原料的可塑性的优点，解决了陶瓷原料的可塑性低而不能使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述对陶瓷原料加工时提高陶瓷原料的可塑性的目的，本发明提供如下技术方案：一种提高陶瓷原料可塑性的陶瓷原料加工装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接有减震弹簧，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，外壳的内壁活动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有砸锤原动杆，两个所述砸锤原动杆之间活动连接有砸锤连杆，所述砸锤连杆的底部活动连接有砸锤固定杆，所述砸锤固定杆的底部固定连接有砸锤，所述外壳内顶壁固定连接有限位杆，所述传动杆的外侧且位于限位杆的左侧固定连接有传动轮，所述传动轮的底部啮合有主动轮，所述外壳的内左壁活动连接有从动轮，所述从动轮的正面固定连接有振动原动杆，所述振动原动杆的右侧活动连接有振动连杆，所述振动连杆的右侧活动连接有振动固定杆，所述振动固定杆的右侧固定连接有砸座，所述工作台的顶部固定连接有固定套，所述固定套内部固定连接有弹性弹簧，所述砸座的顶部开设有锥形砸槽，所述砸座的两侧固定连接有筛板，所述筛板的内部开设有筛孔。

优选的，所述主动轮与从动轮之间通过传动带活动连接。

优选的，所述砸锤与限位杆之间滑动连接，使砸锤能沿限位杆向下运动。

优选的，所述砸锤位于砸座正上方，使砸锤对砸座进行锤砸。

优选的，所述弹性弹簧的左侧固定连接有振动固定杆，减小砸座左右振动产生的震动对装置的影响。

优选的，所述砸座的两侧均设置有固定套，固定砸座。

优选的，所述传动杆的左侧贯穿外壳的左侧内壁，传递动力。

优选的，所述筛板在砸座的两侧均匀分布。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种提高陶瓷原料可塑性的陶瓷原料加工装置，具备以下有益效果：

1、该提高陶瓷原料可塑性的陶瓷原料加工装置，通过砸锤固定杆带动砸锤上下移动对放置在砸座上的陶瓷原料进行持续锤砸，而开设在砸座上锥形砸槽，使原料在受到砸锤后，将圆形颗粒改变成锥形颗粒结构，使陶瓷原料的可塑性提高，从而达到了提高了陶瓷原料的可塑性的效果。