[发明专利]锅炉尾气再循环系统

权利要求书

1.锅炉尾气再循环系统，其特征在于，包括以下设备：锅炉(1)、余热回收器(3)、吸收剂仓(4)、脱硫反应塔(5)、布袋除尘器(7)和清洁烟气塔(9)；

具体循环步骤如下：

步骤一：将需要进行再循环锅炉(1)的排烟口连接烟气输送管(2)，在烟气输送管(2)一端套接2-3组余热回收器(3)，实现对烟气输送管(2)内输送的高温烟气进行预热回收利用；

步骤二：将步骤一中的烟气输送管(2)的出烟端与脱硫反应塔(5)连接，且在烟气输送管(2)另一端上安装吸收剂仓(4)，吸收剂仓(4)内的吸收剂为消石灰，且通过二氧化硫与粉状消石灰氢氧化钙在Turbosorp反应器内发生反应，并喷入烟气输送管(2)内，去除烟气中的SO2；

步骤三：在步骤二中的脱硫反应塔(5)内安装高压喷淋管，并将高压喷淋管的进水端连接通过高压水泵连接外界的清水管(6)，在清水管(6)上安装冷凝器，以降低水温，进而通过高压喷淋管对进入脱硫反应塔(5)的烟气进行低温喷雾处理，及实现为脱硫反应塔(5)进行降温处理；

步骤四：将脱硫反应塔(5)的排烟口通过烟气排送管(8)与布袋除尘器(7)的进尘口连接，布袋除尘器(7)的排气端通过烟管(12)连接清洁烟气塔(9)；

步骤五：步骤四中的布袋除尘器(7)的出尘端连接物料循环管(11)，所述物料循环管(11)通过三通阀分别与物灰仓(10)和烟气输送管(2)连接，且通过与烟气输送管(2)的连接实现对未处理完全的烟气进行循环处理；

步骤六：在步骤四中的清洁烟气塔(9)内布设活性炭制成的直径为20-30μm左右的纤维状，增加吸附面积，使排出的烟气可达到洁净效果实现高效的锅炉尾气处理排放工作。

2.根据权利要求1所述的锅炉尾气再循环系统，其特征在于：所述余热回收器(3)与的进水端与外界自来水管连接，余热回收器(3)的出水端与生活用水或锅炉补水的输送水管连接。

3.根据权利要求1所述的锅炉尾气再循环系统，其特征在于：所述步骤二中的吸收剂仓(4)对经过烟气输送管(2)的烟气通过吸收剂的多次再循环，延长吸收剂与烟气的接触时间，提高烟气脱硫效率。

4.根据权利要求1所述的锅炉尾气再循环系统，其特征在于：所述脱硫反应塔(5)内安装温度传感器。

5.根据权利要求1所述的锅炉尾气再循环系统，其特征在于：所述物料循环管(11)和烟管(12)均套接安装有轴流风机。

6.根据权利要求1所述的锅炉尾气再循环系统，其特征在于：所述烟管(12)及风分支管和烟气循环分支管的管路上均安装有电动风门调节阀。

7.根据权利要求1所述的锅炉尾气再循环系统，其特征在于：所述布袋除尘器(7)的排气端安装有烟气在线监测装置。

8.根据权利要求1所述的锅炉尾气再循环系统，其特征在于：所述布袋除尘器(7)与物料循环管(11)的连接处排送的颗粒物通过瀑流式选粉机进行筛选，粒径直径大于0.5mm的生石灰通过物料循环管(11)返脱硫反应塔(5)的烟气循环流化床底部继续参与反应，粒径小于0.5mm的颗粒从所述的瀑流式选粉机出口进入物灰仓(10)。