[发明专利]一种绝热涂层玻纤布的制备方法在审

专利信息
申请号: 201911130472.8 申请日: 2019-11-19
公开(公告)号: CN110938987A 公开(公告)日: 2020-03-31
发明(设计)人: 纪鹏 申请(专利权)人: 南通金鹏玻纤制品有限公司
主分类号: D06M13/00 分类号: D06M13/00;D06M15/00;D06M11/00;D03D15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 绝热 涂层 玻纤布 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种绝热涂层玻纤布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:将无碱玻璃纤纤维布辊放于送料装置上,送料装置将纤维布送至酸洗槽内酸洗,酸洗溶液采用混合酸溶液,酸洗时间为1-2min;

S2:酸洗后的纤维布使用去离子水清洗,清洗3-8次,清洗完成后进行风干处理,直至纤维布完全干透,表面无水分;

S3:将防水涂料喷涂于风干后的纤维布表面,喷涂厚度为15-120μm,并风干;

S4:将耐碱涂层喷涂于风干后的防水涂料表面,喷涂厚度为12-110μm,并风干;

S5:将防静电涂层喷涂于风干后的耐碱涂层表面,喷涂厚度为15-50μm,并风干;

S6:将防紫外线涂层喷涂于风干后的防静电涂层表面,喷涂厚度为55-70μm,并风干;

S7:将耐腐蚀涂层喷涂于风干后的防紫外线涂层表面,喷涂厚度为30-80μm,并风干;

S8:将蛭石涂层喷涂于风干后的耐腐蚀涂层表面,喷涂厚度为40-100μm,并风干;

S9:将防火层喷涂于风干后的蛭石涂层表面,喷涂厚度为20-110μm,并风干;

S10:喷涂完成后,对纤维布表面边加热边进行吹气处理,加热温度为111-115℃,时间3-8min;然后停止吹气,升高温度继续加热,加热温度为160-170℃,时间为8-16min,随后对纤维布进行二次吹气处理,吹气时间为18-23min;

S11:吹气完成后的纤维布自然冷却至常温即可。

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