[发明专利]一种电池盖封接结构及其制作方法和电池

权利要求书

1.一种电池盖封接结构，其特征在于，包括中心极柱(1)、电池盖板(2)、玻璃固定体(3)及玻璃固定环(4)；中心极柱(1)套设在电池盖板(2)中，中心极柱(1)与电池盖板(2)之间设置有环形间隙(5)；玻璃固定体(3)及玻璃固定环(4)依次紧密穿插在环形间隙(5)内，且玻璃固定体(3)和玻璃固定环(4)均套设在中心极柱(1)上；玻璃固定环(4)设置在玻璃固定体(3)的下方，玻璃固定环(4)的上表面与玻璃固定体(3)的下表面紧密连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖封接结构，其特征在于，玻璃固定环(4)为圆环形结构，玻璃固定环(4)的内侧与中心极柱(1)熔融连接，玻璃固定环(4)的外侧与电池盖板(2)熔融连接，玻璃固定环(4)的上表面与玻璃固定体(3)的下表面熔融连接；玻璃固定环(4)采用耐氢氟酸玻璃材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种电池盖封接结构，其特征在于，中心极柱(1)为铝极柱，电池盖板(2)采用不锈钢盖板；玻璃固定体(3)为中空圆柱体型结构，玻璃固定体(3)的内侧与中心极柱(1)熔融连接，玻璃固定体(3)的外侧与电池盖板(2)熔融连接；玻璃固定体(3)采用高硼硅玻璃制作。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电池盖封接结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、首先，将中心极柱(1)穿插在电池盖板(2)上，并在中心极柱(1)与电池盖板(2)之间预留环形间隙(5)；将玻璃固定体(3)穿插在中心极柱(1)与电池盖板(2)之间的环形间隙(5)内，且玻璃固定体(3)套设在中心极柱(1)上；在气氛保护下，依次经过加热、保温处理后，使玻璃固定体(3)分别与中心极柱(1)及电池盖板(2)之间熔融连接；冷却至室温；

步骤2、将玻璃固定环(4)设置在玻璃固定体(3)的下方，使玻璃固定环(4)分别与中心极柱(1)、电池盖板(2)及玻璃固定体(3)之间紧密连接，得到所述的电池盖封接结构。

5.根据权利要求4所述的一种电池盖封接结构的制作方法，其特征在于，步骤1中，加热过程中，加热温度为920-980℃；保温时间为10-15min；冷却过程中，降温速率为10-15min。

6.根据权利要求4所述的一种电池盖封接结构的制作方法，其特征在于，步骤2中，具体包括以下步骤：

步骤21、制作圆环形结构的玻璃坯体，作为玻璃固定环(4)；

步骤22、将玻璃固定环(4)穿插中心极柱(1)上，且置于玻璃固定体(3)的下方；在气氛保护下，加热至410-600℃，保温10-20min，使玻璃固定环(4)分别与中心极柱(1)、电池盖板(2)及玻璃固定体(3)之间紧密连接；然后以10-15℃/min的降温速率，冷却至室温，得到所述的电池盖封接结构。

7.根据权利要求4所述的一种电池盖封接结构的制作方法，其特征在于，步骤2中，具体包括以下步骤：

步骤21、将制作玻璃固定环(4)的原材料，配制为粘稠浆料；

步骤22、将所述粘稠浆料注入到环形间隙(5)中，在100℃条件下，加热20min；然后5min升温至150℃，并保温20min；接着5min升温至240℃，并保温20min；然后，在气氛保护下，加热至410-600℃，保温10-20min；使粘稠浆料成型得到玻璃固定环(4)，并使玻璃固定环(4)分别与中心极柱(1)、电池盖板(2)及玻璃固定体(3)之间紧密连接；然后以10-15℃/min的降温速率，冷却至室温，得到所述的电池盖封接结构。